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碗扣的好与坏，用的寿命长与短，组装技术与组装的配件有很大关系。一个好的碗扣组装起来各个活动细节是相当灵活自如的，铆钉和弹簧都是跟据碗扣的的尺寸标准订做出来的。差的碗扣组装起来要么太紧、要么太松、间隙太大上下左右摇晃，铆钉和弹簧也是非标的，这些都是会使碗扣的质量和寿命下降的。
好的碗扣生产出来是要经过毛刺处理的，这样碗扣不会刮手或难看；再好的模具使用久了做出来的碗扣都会生成毛刺的，所以要进行处理;差的碗扣生产出来不进行表面处理就直接组装成形，这样就可以省去一部分费用，用起来就会刮手或难以开启，这叫偷工减料。
脚手架故障预防策略1、风险预防处理
调查采集脚手架搭建所涵盖的危险要素，并展开评估，对重大危险源编制管理策略保证脚手架搭建、应用、拆除环节的风险处于受控状态。
事前调研脚手架基础底部有没有存在被占压的管道、导线线路等，和脚手架搭建范围内以及周围的工程物、架空线路、植被等干扰简单的因素，制定有效措施来管理，或在设计过程中把这些风险要素展开全面思考。
2、材料管理
脚手架材料控制系统化、规范化，特别是二次、二次材料的应用需严格控制、管理报验过程，确保达标材料的应用，针对大量应用的脚手架需配置专业的材料项目师、质检项目师展开专项与集中的检测验收。
在选用材料的时候，严格落实标准规范，加强教授架构、零部件质量的检验，根据标准来检查测试。卞要检验入场钢管的壁厚、口径、性质、外形等是否合格，严禁产生锈蚀、裂痕、毛刺等问题，认真检查扣件的材料特性与外形，需要其拧紧力矩为65N·m，对壁厚和}承载力不满足设计需要、弯矩变形、裂纹、锈蚀问题严重的钢管与扣件要立即责令退场，禁止应用，安全网要重点检验阻燃作用、耐冲击水平、边绳与筋绳的开裂强力、网目密度等作用是否符合标准要求。
定时对钢管、扣件等部件进行检修与维护，编制脚手架质量与应用状况的情况表；重复应用的脚手架材料需暂开定期检验、检修、更新，集中做大脚手架原料在完好状态下的出入库、保存、应用等的资料管理和追踪性控制；淘汰的零部件严禁进到其他工程施工现场内。
3、过程控制
从控制上认真管控脚手架搭设项目施工的所有过程，强化全过程、动态控制；强化分包商控制，保证特殊施工工人持证上岗，确保施工责任人、安全人员、监督人员齐全，尽职尽责，保证工作人员进行安全教育与培训，做好岗前的施工技术交底工作，实现人人尽职，交底任务需明确风险事故点、重要风险源、处理策略。
严格管理专项施工计划的制定、审批，强化每个直接流程、间接流程的危险源与重大危险源处在受控状态。
在施工现场，严格根据专项施工计划中的技术要求、标准来搭建与拆除。脚手架的搭建工作一定要由高水平施工队伍进行，支撑结构施工搭建人员一定要具有工程脚手架搭建特殊工作上岗证。搭建基准高度大于2米时，还要满足高处工作的标准要求。在施工前，由现场施工工程部对施工班组人员就工程技术专项技术、搭建构造需要、技术要求以及安全质量注意内容等来开展书面技术交底工作；搭建前在混凝土垫层表面对支撑立杆处实现弹线定位，保证立杆的位置与距离合理，对立杆垂直度借助经纬仪来检验。脚手架基础一定要夯实稳固，基础横向朝外需有排水坡度，且实现坚实平整、垫板稳定、不下沉，立杆没有悬空。脚手架施工层需铺设脚手架，安装安全网，使用科学的安全预防策略。根据要求安装纵横水平拉杆、扫地杆、剪刀撑等，让脚手架的系统空间可靠性得到保证。工程经理、技术人才、安全人员、工程管理人员要做好现场施工工作的监督检验，并进行书面检验记录。
脚手架应用之前，由工程经理组织施工负责人、安全控制人员、脚手架安装班组长、应用方来进行工程自检，并生成验收信息。在检测合格前落实拄牌机制，红牌禁止非搭建人员应用，检验达标扑绿牌，适合于扑安全带的人员应用。
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