单机布袋除尘器的安装方法
单机布袋除尘器装置在发生粉尘的机械设备周围,由用户按照除尘器上的进气口标准,可配备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。通知你单机布袋除尘器怎样装置:单机布袋除尘器电控箱盖,在作业时不得随意翻开,如需调度清灰时间。
或需检查电路时,应停机后堵截电源在进行作业。单机布袋除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应守时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以保证除尘器正常作业。单机布袋除尘器根据实际需要,守时进行清理尘土,集尘器内尘土清理时,只需在风机和清灰安排作业间断时。
翻开密封的出灰门,抽出抽屉即可。为了保证除尘设备处于很好的作业情况,应尽量挨近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米为好,联接管道尽可能短,并尽量削减弯头,防止增加阻力丢掉。吸尘罩是保证单机布袋除尘器机组处于很好情况的要害配件,运用单位应根据加工件的外型标准粉尘的性质。
单机布袋除尘器在作业前应检查修理门,出灰门,及风管联接系统是不是密封,防止走漏,下降除尘作用。该单机布袋除尘器电压为三相交流电可达三百八十伏,从单机布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开端运用,初翻滚时,应留心风机是不是正转。
布袋除尘器根据不同的清灰方式所分的三种形式,机械式、脉冲式、人工式,事实上,还有其他一些清灰的方式,比如磁振动式,声波助振荡式等等。不管采用哪种形式的清灰装置,清灰的目的和需要遵循的原则是一样的。即当除尘布袋上的积灰不断增加,除尘布袋的前后压差增加到某一个值时,就要对除尘布袋进行清灰,使其恢复到比较理想的清洁状态。有两点需注意的是:
1、清灰不能太频繁太剧烈,除尘布袋表面必需保存一层滤层(不能把滤料上面已经收集到的一层滤层清掉),这就要在清灰强度(包括清灰频率)设计时加以考虑。
2、需要清灰的除尘布袋压差设定点要根据除尘布袋的使用情况合理设定。压差设定点不能定得太高,否则,运行时间不长细灰颗粒就会嵌入除尘布袋太深,影响除尘布袋使用寿命。在除尘布袋使用寿命的后期,因细灰颗粒嵌入除尘布袋已较多,清灰的频率要增加。
随着科技的不断发展,清灰的控制现在都采用PLC程序控制。理论上理想的清灰程序是每一个除尘布袋前后压差达到设定值时开始清灰,到压差降到某一个设定值时停止清灰。
但事实上测定每个除尘布袋的压差是不可能的。因此,一般清灰程序都是按每个过滤单元前后的压差和压差变化的时间长短这两个参数来设计的。在正常情况下,清灰系统会根据所测量到的参数按照预先编制好的各种清灰程序进行自动清灰(“定时清灰”或“定压清灰”)。
在特别情况下(比如测量元件故障,运行工况异常),可以切换到手动控制进行清灰。当然PLC控制柜具有自动报警功能,出现异常情况会随时报警,提醒运行人员注意或采取应急措施。
不同的清灰方式,有不同的清灰特点,自然其结构也明显不同,就是相同清灰方式的布袋除尘器设备,因不同的制造厂有各的技术专利,其结构也有不同,因此,在这里只可能把几种类型的布袋除尘器的清灰控制,结合其结构作简单介绍。
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