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压瓦机设备过程质量控制在投产前要组织技术培训和交流，操作者、检验员、技术人员应消化熟悉工艺图样，技术文件和工艺规程，掌握质量控制要点。压瓦机设备相应要用高数脉冲输入功能，KDN-K306-24AR高数输入性能优良，选AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能，保障精度。对产品使用的设备、工具、检测仪器要保持良好的状态，并应做好相应的记录。压瓦机设备检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。压瓦机设备执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。 调整压瓦机设备时，需要切断电源，移动工件时，应注重手的平安。手工放坯，取坯工作程序：在设备使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有没有震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，全部正常后才能安装模具，安装模具时，需要切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到较高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以防滑座自然下落，造成事故。
本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，保障上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，压瓦机设备，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
对于压瓦机设备用电注意事项，在除了暂时施工事情的电还有措施之外，不可以架暂时的线，不可以乱挂灯，工具还有电焊设备等运用平稳的插座，以前的线不可以随意的改变。电工要设置时间的检查电机以及电操控台等的情况，检查的情况下看到情况，相应要迅速的处理。检查电机度数的情况下，先检查没有电之后，再根据手背检查。材料部门，负责进厂复检、出库再检制度，严把原材料符合要求。产品试验和检验按有关标准执行。上道工序需要经检验合格并出具合格报告后，方可向下流转。产品如出现不合格品一律实行报废制度，不再进行审理和利用。电工相应要明白车间的线路还有设备的类型性能，对其设备的性能没有了解明白的，不能冒险的运用。
另外，在压瓦机厂经营的过程中，老板注重压瓦机产品的质量是很好的，因为一旦压瓦机产品质量不过关，压瓦机公司很可能面临倒闭的危险。然而，只看重压瓦机产品质量，而忽视服务质量却是不可取的，这样依旧会给压瓦机公司带来严重的隐患。为此，需要要打造一个高素质的售后服务团队，让客户不仅对压瓦机产品的质量放心，还要对服务感到满意。当以人为本的观念越来越深入人心，压瓦机公司较应该注重服务质量的有效提升。服务质量的提高需要长期的坚持和维护，好的口碑是在日积月累中形成的。所以，如何在保障压瓦机产品质量的同时提高服务质量是需要压瓦机公司慎重考虑的。
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