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压瓦机设备主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。
压瓦机设备上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的准确定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
压瓦机设备的使用修理注意事项：
电工要认识车间的电气线路和电气设备的种类及机能，对电气设备机能未充足了解，禁止冒险功课。电工逐日应按期检查电缆、电机、电控制台等设备情况，检查中发现题目，需要及时处理。检查电机温度时，先检查无电后，再以手背试验。
除临时施工用电或临时采取的措施外，不答应架临时电线，不答应乱挂灯，仪表工具和电焊机等应用的开关和插座，原电气线路不可以擅自改。
按划定对电气设备按期检验保养，不用的电气设备线路要全部拆除，部门停电功课，当邻近有电体距检验职员0.9米以下者，须用干燥木材橡皮或绝缘材料作稳定的临时遮拦，使用电动工具时，有防触电保护。
彩钢设备采用高水平自动控制软件，实现生产信息化管理，整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能不错，还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具替换容易等优点，彩钢压瓦机设备需求的主要主要集中在中大型、重型等技术产品上，为适应市场的需求，压瓦机设备企业生产能力提升，产品结构进一步得到了优化，市场竞争力进一步提升。
若用一条链驱动压瓦机所有上下轴，轴的调节量就很少，速度也会受到限制，改变的链驱动会有比大的上轴垂直调节能力，链驱动是成本较低的方案。压瓦机齿轮驱动可以用圆柱直齿轮驱动轴，这种齿轮布置的问题是上轴调节能力，少量移动上轴，就会使齿轮减少接触度，这种节圆外的啮合会引起传动不平稳，容易使齿发生损坏，上轴再向上移动，齿轮即脱离不啮合，如果轧辊被修小了，上下轴就需要缩小，那么齿轮将限制向下的运动，有时也会强迫上轴齿轮侵入下轴齿轮，产生连续的颤抖，从而将在板带上留下痕迹。一个不同齿轮布置-每个上轴装一空转介轮，允许上轴节25-50mm或者多，而不会脱离齿轮的啮合。
输入采样阶段是彩钢压瓦机PLC控制技术应用的一个主要阶段。PLC采用扫描方式按照顺序读入所有输入状态及相应的输入数据，与此同时将这些读入的状态和数据存储到PLC中的映像区的控制单元。当PLC完成输入采样阶段之后，直接进入到用户程序的执行阶段，在此阶段会进行数据的刷新，输入数据的准确性。在后续的两个阶段，映像区中的状态和数据并不会发生改变，二者之间的运行存在相应的时间差距。这种时间差距需要要进行控制之后才能确定不变，也就是对输入信号进行控制。此时要看输入信号的类型，如果输入的是脉冲信号，则脉冲信号的宽度至少为PLC一个扫描周期，只有进行这样的控制，才能所编写的程序在输入之后可以被地读入，否则就做了无用功，产生的后果较加严重。
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