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根据目前我国的制造水平，很多厂家已具备生产大型石料厂除尘器的设备和力量，石料厂除尘器主风机消耗的电功率也要大很多。其实电除尘器除了主风机消耗的电功率之外，还有高压供电机组，电除尘器绝缘加热器及极板的振打等都会耗电，算起来二者的功率消耗相差也不是很大。石料厂除尘器初投资2类除尘器靠近，运行费和维护费石料厂除尘器比电除尘器高一些。 石料厂除尘器在运行期间需注意的问题：
1、石料厂除尘器在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差增高，可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。
2、压差降低，可能意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。
石料厂除尘器的清灰原则：
3、石料厂除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行的考查之后在确定。
4、清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以有效清灰的少时间，确定清灰周期。
5、使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
目前使用广泛的，有两种类型的石料厂除尘器的电磁脉冲过滤器的清洁，另一种机械回转反吹清灰。电磁脉冲反吹除尘壳在大多数方形，袋分成若干行，它等于各行的数目。有清洁套在气管，由电磁阀清洗时间，您可以在每一行上翻清洗了包，使布袋外粘附的粉体及时从布袋上脱落。机械旋转清洁圆润的外壳。为了提高分离速率，通常设计的螺旋形入口，大颗粒在离心力的作用下沿筒壁落入料斗，小颗粒弥散于滤室的空间，从而被滤袋阻留粘附在滤布外面。净化室内空气有一个旋转臂，引入高压洁净空气周期性向袋内反吹，所以附着在布料灰尘。每班发动布袋除尘器曾经要查看离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，查看地脚和紧固螺栓有无松动。查看管路风阀是否在设定的开关方位。查看脉冲操控仪的旋钮方位是否合适，发动粉碎机前先发动除尘器，再发动粉碎机，打开脉冲操控仪除尘器开端作业，在除尘器作业中，每班临停车前发动卸料器5~10分钟排完灰。接近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让尘埃缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。
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