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1、卫生无有害：材料完全由碳、氢两种无素组成，未添加任何有有害的重金属盐稳定剂，材料的卫生性能已经通过 权威部门检测。
2、重量轻：冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm，仅为钢管的十分之一。由于重量轻，可大大工业降低运输费用和安装的施工强度。
3、耐热性能好：当工作水温为70度，软化的温度为140度。
4、耐腐蚀性好：除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈，不会腐蚀，不会滋生细菌，无电化学腐蚀。
5、保温性好：由于材料导热系数低，20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk，比钢管（43-52W/mk）、紫钢管（333W/mk）小得多，故PP-R管保温性好。
6、高抗冲：由于独特的抗冲强度性能比其它实壁管有了明显改善，其环刚度相当于实壁的1.3倍。
7、使用寿命长：管材在额定的使用温度和压力下，使用寿命达到50年以上，具有防紫外线、防辐射，使产品 褪色。
热电厂汽水系统管道重要组成能源的合理利用及提高其利用效率不仅关乎着社会的经济发展，而且关乎到生态环境的变化，近年来越来越受到世界各国的高度重视。建造热电厂进行热电联产对于城市防治大气污染及提高能源利用效率具有重要意义，是集中供热的重要举措，也是一项提升民众生活品质的基础设施，响应了国家可持续性发展的战略要求。热电联产与热电分产相比，有着以下优点。一、节省燃料：对比于热电分产，热电联产因为用能更加科学合理，提高了热能的利用效率，因此节省了大批的燃料；二、因为节省了燃料，国家一次能源的开采及运输费用相应地减少了，也能缓解城市紧张的交通运输状况；三、减少了小锅炉房及其灰仓、煤仓占用的土地面积；四、减少对小型锅炉房的维修和更换设备的费用和劳动力，改善工作条件；五、由于热电联产比分散小锅炉房容易进行排污的控制，减少了污染物(如粉尘、SOx、NOx等)的排放，减轻对环境(土地、大气和水源等)的污染；六、供热质量得到改善，为建设现代化城市提供了条件。
汽水系统作为热电厂运行体系的重要组成，这使得汽水系统的设计工作成为此类项目中极为重要的部分，汽水系统通常包括锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器以及加热器等各种设备及管道构成，包括主蒸汽系统、供热系统、回热系统、给水系统、冷却水(循环水)系统和补水系统等等，它紧密关乎着电厂能否高效的生产。所以，设计人员一定要采用先进的理念以及技术对其进行改进，使其在运行的过程中，发挥效用。而主蒸汽管道作为电厂“四大管道”之一，其设计也是至关重要的，对不锈钢弯头管道进行应力分析是不锈钢管件管道设计工作中关键的一部分。
汽水系统是电厂重要系统之一，汽水系统的一般流程为：水先在锅炉中被加热成为蒸汽，接着在过热器中进一步加热后成为过热蒸汽，最后经过主蒸汽管道输送至汽轮机。由于蒸汽不停地膨胀、流动且速度很高，高温高压蒸汽冲动汽轮机的叶片转动进而带动发电机。为了进一步提升热效率，通常会把作过功的部分蒸汽从汽轮机某些中间级后抽出用来加热给水，在当代大型汽轮机组都采用这类给水回热循环。除此之外，在超高压机组中还会用到再热循环，就是把做过一部分功的蒸汽从汽轮机高压缸的出口全部抽出来，送至锅炉再热器中进行加热后再引入汽轮机的中压缸继续膨胀做功，从中压缸出来的蒸汽，再送进低压缸接着做功。在蒸汽做功过程中，蒸汽的压力和温度连续降低，最终排至凝汽器(背压式机组无)并被冷却水冷却，凝结成水。凝结水聚集在凝汽器下部由凝结水泵输送至低压加热器再经过除氧器进行除氧，给水泵将预加热的除氧水送至高压加热器，进一步吸收热量后的热水打进到锅炉，最后会在过热器中加热成过热的蒸汽，送至汽轮机做功，如此周而复始的连续做功。系统中的蒸汽和凝结水，因为不锈钢三通管道数量多而且还要流过一定数量的阀门装置，因此就不可避免会出现泄露，这些现象都会或多或少的造成水的损失，所以我们需要连续地向系统补充经过化学方法处理过的软化水，补充水一般都存入除氧器中。汽水系统作为电厂运行系统的重要组成，其对电厂的生产效率有着很大影响。在电厂汽水系统设计方面，国外设计比我国更加优化，体现在汽轮机背压排气的参数选择、辅机的优化选型、给水的温度选取等方面。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hwgysb.com)主要生产高中低压合金三通、厚壁弯头等管件与锻制高中低压法兰被广泛应用于化工、制船等行业，以及刚性防水套管被广泛应用于给排水工程，除此之外公司还提供铝弯头等铝制管件产品，深受用户的好评，使公司产品畅销各地。
