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在布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下几点：
一、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
二、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
三、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
四、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
五、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，后期影响其使用效果。在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装臵造成损害。设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转需要细心和慎重。 布袋除尘器是一种为生产服务的环保设备，为此，布袋除尘器的设计充分了解生产工艺流程，工艺流程布置的现状和发展，生产中的突发事故，烟尘特性及其对除尘器的要求。布袋除尘器的设计，主要根据进入除尘器的烟气特性来确定各项参数。但是，烟气特性只是一种相对稳定的参数，实践证明，它会随着生产工艺操作的运行经常出现一些变化。为此，在实际应用中，应充分，全部地了解生产工艺流程的运行动态，使除尘器的设计能适应生产的各种变化，避免由于生产上的特别性，造成除尘器运行中的故障，影响正常运行。
布袋除尘器的清灰方式从我们较古老的手动清灰，到机械振打，再到脉冲喷吹，速率越来越高，人类智慧的伟大再一次被印证，虽然脉冲喷吹现在已经广泛的应用于市场上，但是关于脉冲清灰我们还是有以下几点内容需要了解：
一、布袋除尘器脉冲喷吹看似很简单的东西一个吹气的装置，但是他里面的讲究可以点都不比布袋少，起先我们要选择合适的脉冲阀大小和数量，设计好一台除尘器以后，需要根据滤料的排列和滤料的长度来选择几英寸的脉冲阀以及脉冲阀分布的数量，这个选不好，会导致除尘器清灰效果比较不好，并且阻力上升，堵住滤料。
二、接下来我们要选择合适的喷吹位置和气包，普通情况下，喷吹口的高度应该里滤料100mm以上，因为开始的那一段压缩空气是很容易打坏滤料的，气包同时也是个重要配件，气包配的小了，导致压力上不去，供气不够，在应付较长布袋和较大除尘器的时候就会掉链子。
三、接着我们再来一起了解一下布袋除尘器的脉冲清灰控制，比较古老的一种方式就是时间控制，在脉冲控制仪上设置好时间，多久喷吹一次。但是这种控制方式除了成本节省以外，没有别的有点，甚至非常的耗气，现如今专业的设备都会配备压差控制仪，会通过一个模块，自动感知滤料的阻力，当阻力高于一个值时会一直喷吹，直至压力低于某个较小值。而且会同时具备时间控制和差压控制两种方式。
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