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1、在工序上提高电机壳 的质量
改良了电机壳 加工质量的工序后，机壳 的精确度和形位公差达不到要求的话就会对模具的定位有很大影响。加工机壳 的时候要注意止口平面去除外面高的地方，而且要低于止口平面。工件在精加工的时候为了不变形要注意力的大小。2、提高电机壳 毛坯质量
在生产车间加工装配中经常发生工件不能装配到位的情况，大多数这样情况的原因是 由于电机壳 的外形尺寸的超差、底脚根部太大和非 配合面的高度高于加工平面造成的，这样的情况不仅增加了装配时的难度，还增加了维修工作量。我们 需要加强对电机壳 毛坯质量的控制，还要考虑 修改模具预留一点空间。
3、做好产品检验工作
在加工中遇到电机壳 毛坯和模具的质量问题不能拖延，过一段时间就要对模具进行检查，发现问题或者缺陷及时修理，不能自己随意处理有问题的模具，一定要按规定经过技术人员的检查得出结论后再修理。
电机外壳 在按照图纸加工过程，因为机壳 壳 体关键部位相关的加工精度很高，为达到尺寸要求，电机壳 在切削加工时对程序做出了相应的设置以满足相应的精度要求。做好的每个细节至关重要，对加工电机壳 时对于低精度或者容易忽略的环节，我们 加工时应提高精度要求。
影响电机壳 加工精度的原因：
1、加工过程中，由于筒身零件属于薄壁套类零件，装夹刚性及加工刚性均较差，容易产生振动，导致部分尺寸超差；
2、机床冷却系统故障，导致工件加工过程中持续高温，产生热变形；
3、机床主轴轴承存在问题，振动剧烈，影响尺寸精度；
4、内孔深度尺寸较长，内孔刀具伸出长度过长，没有适当的装夹系统导致内孔表面出现振纹等。
改进电机壳 加工精度的措施：
1、采用其他装夹方案增加装夹刚性，例如：芯轴；
2、维修机床；
3、在能完成加工的前提下，选用刀杆直径更大的内孔车刀，并使用内孔刀具装夹。
面板和电机机壳 在装配时要注意哪些问题？
1.用运送车搬运注塑件时，要单层放置。
2.工位操作人员要戴手套操作，防止注塑件沾染油污、汗渍等。
3.装配前应对面板、电机机壳 进行质量检查，表面不应有明显的划伤、裂缝、变形，表面涂敷覆层不应起泡、龟裂和脱落。检验后，将外观不合格的工件做好记录、隔离存放；将合格的工件罩上用绒软布或塑料泡沫做的护罩，轻轻放置到流水线传送带上。
4.在生产流水线工位上，凡是 面板、机壳 接触的工作台面，均应放置塑料泡沫垫或橡胶软垫，防止装配过程中划伤工件外表面。搬运面板、机壳 时要轻拿轻放，不能碰压。
5.面板、机壳 和其他部件的连接装配程序一般是 先轻后重、先低后高、先里后外。使用电动旋具紧固自攻螺钉时，旋具与工件应互相垂直，不能发生偏斜。且力矩大小要合适，既要能紧固，又不能力矩过大造成滑牙甚至穿透，损坏部件。面板上装配的各种可动件应操作灵活、可靠。
电机壳 内部温度的测定方法
一、温度计法：
此法用温度计直接测定温度，简便。但用温度计仅能接触到电机各部分的表面；所测得的仅为表面温度。用温度计无法测出电机内部的温度。
二、电阻法：
在电机运转以前，我们 先测得绕组的冷态电阻r1，即当绕组温度等于冷却介质温度t1时的电阻。设电机运转以后绕组的湿度升高至t2， 绕组的电阻便增加至r2。
三、叠加法(双桥带电测温法)：
在不中断交变的负载电流的情况下，在负载电流上叠加一微弱直流电流，以测量绕组直流电阻随温度而发生的变化从而确定交流绕组的温升。电机各部分的温升限度与所用绝缘材料的级别有关，与冷却介质的温度有关，也与测量温度的方法有关。绝缘材料的寿命决定于它在远行时的温度，而不决定于温升。当环境温度较低时，电机的温升限度可以提高，而当环境温度较高时，电机的温升限度必须降低。为了明确起见，在规定电机各部分的温升限度时，必须同时规定冷却介质的标准温度。
四、埋量检温计法：
较大的电机在装配时，常在估计到可能有较高温度的各点，埋置检温计。检温元件有热电偶及电阻温度计等。检温计的受热端，可以埋在槽的深处，例如导体与横底之间、上下层导体之间。检温计的引出端引至外面，接至测量仪表，借以读出温度。应用的检温计愈多，则所测得的温度愈有可能接近于热点的温度。
泊头市井刘光明机械厂（http://www.btgmjx.com）主营项目：毛坯铸造即各种铸件的半成品，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。电机壳铸件外部沿轴向分布有许多散热片，这种散热片厚度尺寸很小，仅2mm-3mm其径向高度常在15mm-20mm左右，而各散热片之间的间距也不大与散热片的径向高度尺寸差不多久这样的铸型结构在砂型铸造生产中，由于粘土砂湿强度较好流动性较差所导至的填充性和成型性特征。消失模铸件（又称实型铸造）是 泡沫塑料模采用无黏结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造，是 将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。钢管连接件安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角 度转弯,公称压力为1-1.6Mpa。
