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操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学防护眼镜，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与碱类、醇类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。相对湿度保持在75%以下。包装密封，切勿受潮。应与易（可）燃物、碱类、醇类等分开存放，切忌混储。不宜久存，以免变质。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
除了研究铁粉的制作技术外，在铁粉品种上，应注意世界铁粉新产品的研制动向，温压成形粉、烧结硬化粉、含铬合金粉、有特殊黏结剂粉等都是我们所欠缺的。应争取产、学、研联合立题，创造很多的新型铁基金属粉末。
除了铁粉，在其他种类的粉体上，应稳定发展水雾化+氧化还原铁粉的生产规模，扩大品种，针对粉末冶金含油轴承、碳刷等行业，着重在产品性能和稳定性上加大研究力度。在扩大铜粉的应用领域方面，应注意研究铜粉末的深加工技术，粉末研磨、抛光、抗氧化等。
铁粉自发热产品温度的控制利用铁粉氧化反应放出的能量来发热的自发热产品，已广泛应用于日常生活，包括暖宝宝、暖贴、暖足贴、输液加温器、蒸汽眼罩、灸贴等。其反应原理是根据铁在潮湿空气中发生吸氧腐蚀的原理。而自发热产品的温度，是决定产品功效的关键。最终所能产生的温度是由生铁粉氧化放热产生的热量减去环境影响所消耗的热量后的剩余热量转化而来。因此，吸氧腐蚀的速率和所处的环境因素，都会对自发热产品最终所能达到的温度造成影响。
自发热产品的温度性能，依据热敷灵的标准，主要包括：升温时间(开始发热升温至40℃所需的时间)、上限温度(从发热开始到结束测定的上限值)和持续时间(开始发热40℃以上的保持时间的总值)。
一、催化剂组分对温度的影响
催化剂组分对温度的影响因素主要包括两种：催化剂组分的组成、各组成成分之间的配比。
根据催化剂组分组成的不同，可以达到不同的温度性能，从而产生不同的功用。如铁粉发热怀炉【催化剂组分为：硅藻土、烧成硅藻土(pH=8.6)、多孔(煤)焦炭(pH=9)、精食盐】；可供医用的发热包(催化剂组分为：活性炭、木屑、氯化钠)；无碳粉发热剂(催化剂组分为：硫酸钠/次磷酸钠、硅砂/膨润土)；长效发热剂(催化剂组分为：硫代硫酸钠、白炭黑)；应急取暖发热剂(催化剂组分为：活性炭、膨胀珍珠岩、氯化钠)。
最常用的催化剂组分一般由活性炭、氯化钠和蛙石组成。实际生产中，为保持水分不流失，减少水分挥发，方便设备灌装下料，还需要添加高吸水材料。当催化剂组分中没有活性炭或氯化钠时，自发热产品不发热，说明活性炭、氯化钠是催化剂组分中的核心成分。而高吸水材料的添加，能够明显缩短启动时间，由140min缩短到只需15min，蛙石主要起填充料和保温的作用，可用来节省生产成本。
在铁粉和水添加量比例保持不变的情况下，活性炭(5%)，氯化钠(3.6%)、高吸水材料(1%)为基本配比，当其中有一个配比变化时，其他原料添加比例不变，剩余部分比例用填充料蛙石代替。装填入透气量为550的单面复膜的无纺布袋中，包装尺寸为75*80mm，重量25克，比较不同活性炭、氯化钠、高吸水材料的添加比例对自发热产品温度的影响。可以看出活性炭占比4%、氯化钠占比3%、高吸水材料占比0.5%时，自发热产品温度性能好，多加或少加都会对温度性能产生影响。剩下的保温及填充材料蛙石的添加比例一般为11.5%。
二、铁粉对自发热产品温度的影响
根据铁粉氧化反应的原理，自发热产品中铁粉的影响因素主要包括两个：铁粉中单质铁纯度和铁粉目数的大小。
单质铁是发热的有效原料，单质铁含量的高低，是判断铁粉优劣的重要参数。单质铁纯度达89%以上的还原铁粉温度性能较好。
铁粉厂家参差不齐，生产的铁粉颗粒大小也各有不同。将不同目数的铁粉按比例配料后，填装于塑料袋中，用针扎150孔检测。随着目数的增加，自发热产品能达到的上限温度越高。小于60目的铁粉启动时间长，上限温度低，不适于进行生产，80-200目的铁粉较为合适。
泊头市向峰铁粉有限责任公司(http://www.btxftf.com)公司主要从事铁粉、生铁粉加工，年产量9000余吨。产品主要应用：(1)化工铁粉：主要用于钛白粉、化工等行业。(2)污水处理用铁粉：主要用于电镀、制革、造纸、染整、化工、陶瓷等行业废水处理，30-200目可。(3)医药用铁粉：主要用于热敷贴、暖宫贴、暖宝宝铁粉等。(4)染料工业用铁粉：用于染料合成等。
