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RCO催化燃烧装置在使用前应该了解的情况：
1、RTO的结构特性：在应用此类设备的过程中，可以在系统中设置蓄热床与自动进气阀，对其进行全部的切换处理。在制作设备的过程中，所应用的材料为陶瓷蓄热材料，具有相应的耐酸与腐蚀的优势，可以提高热效果，提高热回收速率，减少过风阻力，在实际应用中，抗裂性能较高，寿命较长，可以减少投入的成本。 2、RTO的性能优势：对于RTO而言，可以通过蓄热陶瓷的加热，对有机废气进行处理，在炉膛燃烧作用之下，提高炉膛中的温度，将有机废气中的有害物质分解成为二氧化碳和水蒸气，或是洁净无害的高温烟气；通过低温蓄热陶瓷之后，大量热能从烟气中转换到蓄热陶瓷中，对各类热介质进行交换处理。此类运行方式的成本较低，且有机废气的处理速率较高，不会出现催化剂中有害的现象，可以用于大部分行业的有机废气处理工作中。
3、RTO的适用条件：RTO较适合小风量、中高浓度的有机废气的处理，这样可以将燃烧室温度维持在所需温度，减少对燃烧器加热的需求，降低运行成本。低浓度的有机废气可以通过活性炭吸附脱附以及沸石转轮浓缩装置转换为中高浓度的有机废气，提高燃烧速率。
4、RTO的特点分析：RTO可以对弹性较大、浓度出现变化的有机废气进行处理，对于灰尘的敏感度较低，可以有效提高净化速率，净化率在%左右。RTO可以提高热速率，在95%左右，且系统维护工作较少，可以提高操作稳定性与可靠性。对于有机沉淀物而言，可以对其进行全部的清理处理，可以对蓄热体进行替换处理，且装置压力损失较小。
5、RTO的节能减排作用：在应用RTO的过程中，可以达到相应的节能减排作用，且设备的损耗较低，可以减少资金的投入，节能效果较为明显。例如：在有机废气处理过程中，RTO燃烧室产生的温度除了可以提供后续废气燃烧所需温度，还可以将余热通过热交换器存储，可用于企业其他区域提供热量，提升企业的经济效益，发挥RTO应用作用。
RCO催化燃烧装置有两室、三室以及多室装置，两室RTO装置VOCs的去除率高，三室RTO装置VOCs去除率可达到很高。RTO与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热速率高（大于等于90%）、运行成本低等优点。RCO催化燃烧装置的表面温度可以低于我国标准，主要因为设备内部中含有20cm的耐高温材料，可以避免有机废气与钢结构之间的接触。另外，在系统运行中，启动切换阀体所使用的材料为不锈钢材质，可以提高切换工作的稳定性，延长设备的使用寿命，避免出现腐蚀问题，且在设备内部，一些与有机废气相互接触的部位已经涂抹了耐高温材料与防腐蚀材料，可以有效延长其使用寿命，以便于开展相关维护工作，避免出现脱落现象。一旦发现养护土层出现脱落现象，就要及时开展补修活动，避免出现大面积氧化问题。
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