搪玻璃反应罐操作温度

搪玻璃反应罐操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能正常进行，所以反应釜既承受操作压力又承受操作温度。那么在使用中它获得高温主要是通过哪些方法来获得呢？
1、蒸汽加热
加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100~180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。
2、水加温
要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，搪玻璃反应罐外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。
3、其它介质加热
若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275～300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140～540℃）、液态铅（熔点327℃）等。
4、电加热
将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
不同的使用行业对于温度的要求不同，所以搪玻璃反应罐在选择加热温度时，一定要根据实际情况，来确定具体的温度范围，从而选择合适的加热方式，已获得更好的使用效果。
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