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铸铁弯板适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查，弯板用于检验、安装机床机械的垂直面检查，能在平板上检查工件的垂直度，常用语钳工划线。
铸铁弯板不能在潮湿、有腐蚀、过高或过低的温度环境下使用和存放，使用时要先对弯板进行安装调试，然后把弯板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下再使用。
铸铁弯板的材料采用HT200-HT300，按照GB6092-85标准制造的。弯板的工作面采用刮削工艺，经过两次人工退火后，是弯板的精度稳定，性能变好。
铸铁弯板规格：200200、300300、200400、300600、300400、270400、400400、500500、600600、800800、8001000。注：各种非标规格均可订做弯板精度：1级、2级、3级。
铸铁弯板使用注意事项：弯板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在使用时要先进行弯板的安装调试，然后，把弯板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用弯板。
铸铁弯板是按国家标准制造，材料为HT200-HT300；铸铁弯板的制造方法大多采用铸造中的精密铸造流程；随着科学的进步，铸型进入工厂化的大规模生产，以前的技术不能满足生产要求，树脂砂造型造芯工艺的应用和发展，对铸造用砂的质量又提出了更高的要求。铸铁弯板可拼接使用，拼接铸铁弯板具有精度高，稳定性好，便于维修、拆卸方便等优势，适用于适用于机床，机械设备及零部件的垂直度检验，安装加工定位，划线等是机械行业中的重要测量工具，并在加工中作配套工作台。
随着科学的进步，铸型进入工厂化的大规模生产，以前的技术不能满足生产要求，树脂砂造型造芯工艺的应用和发展，对铸造用砂的质量又提出了更高的要求。
铸造砂应满足以下的要求：
较高的纯度和洁净度，以硅砂为例，铸铁用砂要求SiO2含量在90％以上，较大的铸钢件则要求SiO2含量在97％以上；高的耐火度和热稳定性；适宜的颗粒形状和颗粒组成；不易被液态金属润湿。颗粒形状铸造砂的形状一般有3种。
圆形砂：颗粒为圆形或接近于圆形，表面光洁，没有突出的棱角；多角形砂：颗粒成多角形，且多为钝角；尖角形砂，颗粒成尖角形，且多为锐角；铸造砂的颗粒形状一般以角形系数（砂子实际比表面积／砂子理论比表面积）来表示。
铸铁弯板采用刮研的工艺来对工作面进行加工，其中的弯板部分主要用于检验工件的角度。此外，铸铁弯板还可用于钳工划线及零部件的检测和机械加工中的装夹等工作。铸铁弯板通常还会被人们称作铸铁弯板、铸铁弯板、 直角弯板、T型槽弯板、机床弯板、直角靠板、拼接弯板等名称，但其实所指的是同一种产品。
关于铸铁弯板的具体参数以及特征主要有以下内容：
1、生产工艺标准
铸铁弯板通常是按照GB6092-85的标准制造出来的，比较常用的材质是HT200-300材质，铸铁弯板的工作面特意采用了刮研工艺，主要用于检验工件的90°角。还可用于钳工划线及零部件的检测和机械加工中的装夹。维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，铸铁弯板能在平板上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查，广泛使用在工业测量中。
2、产品特征
铸铁弯板是专用工具、机械设备及零部件的垂直度检验，安装加工定位，钳工划线等是机械行业中的重要测量工具，并在加工中作配套工作台使用，铸铁弯板的主要产品特点是精度相对较高，而且产品的稳定性在同类产品中属于前列，此外铸铁弯板还便于维修，为人们节省了很多时间。
3、规格标准
铸铁弯板规格主要在200*200-800*600mm这个范围之内。铸铁弯板的精度标准比较统一，其具体标准可按国家标准计量检定规程执行分为0级，1级、2级、3级这四个等级。
4、使用注意事项
对于铸铁弯板产品的使用注意事项，经过总结主要有以下几点内容：铸铁弯板应避免在潮湿、有腐蚀和过高、过低的温度环境下使用和存放，这样会缩短产品的使用寿命，甚至影响施工质量。在使用时要先进行弯板的安装调试，然后把铸铁弯板的工作面擦拭干净，在确定没有问题的情况下使用铸铁弯板。此外，铸铁弯板在使用的时候注意要有专门管理的工作人员，每一个步骤都严格遵守规章制度，以免因为操作不当而造成我们并不希望发生的后果。
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