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床身铸件床身铸件又可以称为大型铸件,河北泊头东建大型床身铸件,机床床身标准,GB9439—88.
一、机床床身标准：GB9439—88
二、床身的特点：
(1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。
(2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。本厂还生产机床床身，大型铸件，立车铸件等各种大型铸件产品。
大型机床可靠性研究的展望同功能发展趋势
【一】、数控机床可靠性研究的展望
1、可靠性技术影响因素
数控机床多元化故障的形式以及复杂的故障原理和复杂的修复系统，种种因素都是影响机床可靠性发展以及进度发展的重要原因。
再加上它的可靠性研发以及试验都需要大量人力以及物力的投入，在目前国家不论是研究人员的方面，还是研究设备的方面，都面临着巨大的问题，主要缺乏和它相对应的研究资本投入。所以，我国的数控机床可靠性的技术依旧得不到明显的发展。
在数控机床的可靠性技术应用工程中最不可缺少的一环就是故障的分析。因为数控机床的整体设计和故障发生的概率是有密切关系的。所以，数控机床在进行初步的可靠性设计时，必须严格按照设计准则合理地进行前期设计制作。在减少或防止各种缺陷出现在数控机床上的大前提上，要根据既定的要求和相应的标准将对应可靠性的指标分配到和它相应的子系统内，之后科学的进行矩阵分析，最后在子系统中得到真实有效的可靠性分配值。
2、全面加强可靠性理念
为了有效地提升数控机床可靠性的进一步发展，在开发数控机床的过程中，相关部门应首先对该可靠性理念进行有效的完善，以通过在开发数控机床各阶段的过程中强化机床制造可靠性的理念，从而在一定程度上提升数控机床制造的可靠性和安全性，这对排除数控机床开发中存在的故障具有一定的作用。此外，在树立可靠性理念的前提下，相关人员还需加强对数控机床运输可靠性、使用可靠性设计、维修性设计可靠性和预防性维修策略的设计也给予一定的重视与关注，以通过全面强化科学合理的技术理念来为数控机床的可靠性提供一定的保障。
3、构建数控机床可靠性体系
在开发数控机床可靠性的前提下，人们还需对其中各项可靠性进行长期的研究与分析，如收集研究数据、完善研究设计，并通过筛选数控机床全生命周期的各项核心技术来实现对数控机床的可靠性技术规范和技术标准进行合理的制定与规划的目标，从而有利于制定系统的数控机床可靠性技术体系和共享数据库，这对形成具有数控机床行业特色的产品可靠性技术体系具有极其重要的作用。
现代超精密数控机床具有高精度、高效率特点。由机床床身、立柱、磨头支架、主轴系统以及工作台等多个部件构成，高速回转容易引起机床相关部件的振动，从而严重影响加工精度以及精度稳定性。为了追求平稳性，其中床身铸件、立柱及工作台等可采用人造花岗岩代替铸铁机床铸件。
【二】、数控功能发展趋势
用户界面，是数控系统与使用者之间的对话接口，由于不同用户对界面的要求不同，因而开发用户界面的工作量极大。
图形用户界面，极大地方便了非专业用户的使用，人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。数控计算可视化的发展，可用于高效处理数据和解释数据，使信息交流不再局限于用文字和语言表达，而可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。
。可视化技术与虚拟环境技术相结合，进一步拓宽了应用领域，如无图纸设计、虚拟样机技术等，这对缩短产品设计周期、提高产品质量、降低产品成本具有重要意义，如自动编程设计、参数自动设定、刀具补偿和刀具管理数据的动态处理和显示，以及加工过程的可视化仿真演示等。
插补和补偿方式多样化，不再局限于单一的插补方式，满足复杂零件的加工工艺。其机电控制部分，内装高性能PLC：数控系统内装高性能PLC控制模块，可直接用梯形图或高级语言编程，具有直观的在线调试和在线帮助功能。
多媒体技术应用化，多媒体技术集计算机、声像和通信技术于一体，使计算机具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力，多媒体技术可以做到信息处理综合化、智能化，在实时监控系统和生产现场设备的故障诊断、生产过程参数监测等方面有着客观的意义。
泊头市东建铸造有限责任公司(http://www.dongjianzhuzao.com)是一家多年从事大型铸件生产加工的大型企业，公司目前主营各种规格球铁铸件、灰铁铸件和合金铸件等，产品囊括阀门铸件、机床铸件、异型铸件，也可根据客户图纸进行定制生产。
一、机床床身标准：GB9439—88
二、床身的特点：
(1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。
(2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。本厂还生产机床床身，大型铸件，立车铸件等各种大型铸件产品。
大型机床可靠性研究的展望同功能发展趋势【一】、数控机床可靠性研究的展望
1、可靠性技术影响因素
数控机床多元化故障的形式以及复杂的故障原理和复杂的修复系统，种种因素都是影响机床可靠性发展以及进度发展的重要原因。
再加上它的可靠性研发以及试验都需要大量人力以及物力的投入，在目前国家不论是研究人员的方面，还是研究设备的方面，都面临着巨大的问题，主要缺乏和它相对应的研究资本投入。所以，我国的数控机床可靠性的技术依旧得不到明显的发展。
在数控机床的可靠性技术应用工程中最不可缺少的一环就是故障的分析。因为数控机床的整体设计和故障发生的概率是有密切关系的。所以，数控机床在进行初步的可靠性设计时，必须严格按照设计准则合理地进行前期设计制作。在减少或防止各种缺陷出现在数控机床上的大前提上，要根据既定的要求和相应的标准将对应可靠性的指标分配到和它相应的子系统内，之后科学的进行矩阵分析，最后在子系统中得到真实有效的可靠性分配值。
2、全面加强可靠性理念
为了有效地提升数控机床可靠性的进一步发展，在开发数控机床的过程中，相关部门应首先对该可靠性理念进行有效的完善，以通过在开发数控机床各阶段的过程中强化机床制造可靠性的理念，从而在一定程度上提升数控机床制造的可靠性和安全性，这对排除数控机床开发中存在的故障具有一定的作用。此外，在树立可靠性理念的前提下，相关人员还需加强对数控机床运输可靠性、使用可靠性设计、维修性设计可靠性和预防性维修策略的设计也给予一定的重视与关注，以通过全面强化科学合理的技术理念来为数控机床的可靠性提供一定的保障。
3、构建数控机床可靠性体系
在开发数控机床可靠性的前提下，人们还需对其中各项可靠性进行长期的研究与分析，如收集研究数据、完善研究设计，并通过筛选数控机床全生命周期的各项核心技术来实现对数控机床的可靠性技术规范和技术标准进行合理的制定与规划的目标，从而有利于制定系统的数控机床可靠性技术体系和共享数据库，这对形成具有数控机床行业特色的产品可靠性技术体系具有极其重要的作用。
现代超精密数控机床具有高精度、高效率特点。由机床床身、立柱、磨头支架、主轴系统以及工作台等多个部件构成，高速回转容易引起机床相关部件的振动，从而严重影响加工精度以及精度稳定性。为了追求平稳性，其中床身铸件、立柱及工作台等可采用人造花岗岩代替铸铁机床铸件。
【二】、数控功能发展趋势
用户界面，是数控系统与使用者之间的对话接口，由于不同用户对界面的要求不同，因而开发用户界面的工作量极大。
图形用户界面，极大地方便了非专业用户的使用，人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。数控计算可视化的发展，可用于高效处理数据和解释数据，使信息交流不再局限于用文字和语言表达，而可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。
。可视化技术与虚拟环境技术相结合，进一步拓宽了应用领域，如无图纸设计、虚拟样机技术等，这对缩短产品设计周期、提高产品质量、降低产品成本具有重要意义，如自动编程设计、参数自动设定、刀具补偿和刀具管理数据的动态处理和显示，以及加工过程的可视化仿真演示等。
插补和补偿方式多样化，不再局限于单一的插补方式，满足复杂零件的加工工艺。其机电控制部分，内装高性能PLC：数控系统内装高性能PLC控制模块，可直接用梯形图或高级语言编程，具有直观的在线调试和在线帮助功能。
多媒体技术应用化，多媒体技术集计算机、声像和通信技术于一体，使计算机具有综合处理声音、文字、图像和视频信息的能力，多媒体技术可以做到信息处理综合化、智能化，在实时监控系统和生产现场设备的故障诊断、生产过程参数监测等方面有着客观的意义。
泊头市东建铸造有限责任公司(http://www.dongjianzhuzao.com)是一家多年从事大型铸件生产加工的大型企业，公司目前主营各种规格球铁铸件、灰铁铸件和合金铸件等，产品囊括阀门铸件、机床铸件、异型铸件，也可根据客户图纸进行定制生产。
