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广东机床铸件加工企业-东建机械-承接订做铣床床身铸件

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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-03-31
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
铣床床身铸件标准,GB9439—88.
一、机床床身标准:GB9439—88
二、床身的特点:
(1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。
(2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。本厂还生产机床床身,大型铸件,立车铸件等各种大型铸件产品。
大型机床电气控制系统结构与可靠性关键技术
  [一]、数控机床电气控制系统的基本结构
  基于PLC的数控机床电气控制系统在数控机床中已经相对比较普及了,这样的数控机床设备可以大大提升工业的生产效率。
  但是其实数控机床的发展也经历了一个漫长的过程。之前数控机床应用的系统是传统系统,这种系统非常容易出现错误,而且如果修改加工过程就要重新应用不同的系统。而PLC可编程控制器如果遇到同样的情lP我们只需要改变一些参数和代码就可以改变加工过程。相较于传统的控制器,这种系统是更加方便而且对于费用的消耗也是比较少的。这其实也是我国机械自动化发展过程中的一大进步。
  数控机床电气控制系统运行的基础就是它的基本结构,但是它的基本结构也可以大概分为两部分数控机床的基础结构和数控机床的特殊结构。
  1、数控机床的基础结构
  数控机床的基础结构是保证数控机床正常运行的结构。又因为数控机床就是数字控制系统与机械生产结合的产物,所以数控机床的基础结构大致分为数字信息控制系统以及机床本身。机床是对很多零件进行加工生产的机械化设备。而数字信息控制系统就是应用可编程的程序对机械化设备进行远程调控的系统。数字控制系统是相对比较复杂的,由不同的部分组成。数控系统又可以细分为三部分:电气控制单元、电气控制系统的执行部分及PLC数控机床的核心控制部分。这三部分具体实行的功能也是有很大区别的电气控制单元主要对机床的主体结构的逻辑程序进行控制,而电气控制系统的执行部分主要对机械设备的零件加工环节起控制作用。其中最重要的就是PLC数控机床的核心控制部分,这部分是软件对程序的分析使用,对于整个程序的正常运行控制是非常关键的。
  2、数控机床的特殊结构
  上述数控机床的基础结构是数控机床正常运行的重要支撑力量。但是要想保证数控机床的安全正常运行,仅仅依靠这些基础结构是不行的。这时候数控机床的特殊结构就可以发挥作用,进一步保证数控机床的正常运行。数控机床虽然在一定程度上实现了自动化,但是有些过程还是需要人工进行操作的,人工操作就难免出现一些失误。这是数控机床的特殊结构就会发挥作用,其中应用比较广泛就是紧急按钮和超程处理。紧急按钮在通常情152下是关闭的,紧急按钮一旦按下,相应的电路就会被接通,而工作电路就会收到影响而停止工作,而且此时控制系统识别到异常也会使工作电路停止。超程处理是在控制系统中发挥主要作用的,在操控机床时,压下某条轴的超程限位开关,其接触点就会断开,数控系统就会受到影响。特殊结构是保证数控机床在生产中安全运行的重要保障,所以对于数控机床整体来说也是非常重要的。
  现代超精密数控机床具有高精度、高效率特点。由机床床身、立柱、磨头支架、主轴系统以及工作台等多个部件构成,高速回转容易引起机床相关部件的振动,从而严重影响加工精度以及精度稳定性。为了追求平稳性,其中机床床身铸件、立柱及工作台等可采用人造花岗岩代替铸铁机床铸件。
  [二]、高速精密数控机床可靠性关键技术
  (1)数控转塔刀架。在数控机床中,数控转塔刀架是一个非常重要的部件,其可靠性高低直接影响着整个数控机床的可靠性水平,所以要想使高速精密数控机床的可靠性得到有效的提高,首先必须要注重对数控转塔刀架可靠性水平的提升。一般来说,数控转塔刀架是由驱动装置、精定位装置、松开及锁紧装置、装刀装置等所组成的,数控转塔刀架是没有动力轴的,所以在对其进行可靠性试验的过程中,是不需要扭矩加载装置的。要对数控转塔刀架的可靠性水平加以测试,可以通过可靠性试验系统来实现,而数控转塔刀架的可靠性试验系统主要由试验台架、电液伺服加载系统、下层控制系统以及上位机监控系统组成,其中试验台架的主要作用是进行刀架的安装和固定,因为在试验的过程中,需要进行动态加载,所以要求试验台架必须要具备一定的刚度,而电液伺服加载系统的主要作用就是提供动态加载力并且对加载距离加以调节,电液伺服加载系统应该具有良好的控制性能,并且还要能够对振动冲击加以有效的吸收。下层PLC控制系统的主要作用就是保证整个可靠性试验能够安全稳定地开展,而上位机监控系统则主要是对试验过程中的各种情况加以有效监控。
  (2)数控动力伺服刀架。对于高速精密数控机床而言,动力伺服刀架主要是用来进行刀具的储存、自动换刀以及夹刀切削的,一般来说,动力伺服刀架必须要具有结构紧凑、定位精度高、转速快等特点,通过动力伺服刀架的一次装夹,应该能够实现多个工步的加工,这样既能够使精度得到有效的保证,同时还能够有效地提高加工的效率。而要对于动力伺服刀架的可靠性加以测试,也可以通过可靠性试验,一般在进行数控动力伺服刀架的可靠性试验时,是采用电液伺服加载装置来对刀架的模拟刀杆进行动、静态切削力加载,并且同时安装动态拉、压力传感器,使试验过程中的动态加载力和波形变化能够被有效地测量到,而在进行数控动力伺服刀架的可靠性试验时,需要安装相应的扭矩传感器和转速传感器,以便对加载数据进行实时地监测。
  (3)主轴。对于数控基床而言,其主轴主要是由转子、轴承、齿轮、主轴外壳、冷却装置及驱动电动机所构成的,其中轴承的主要作用就是支承和定位,而齿轮则主要是用来传动,冷却装置的主要作用就是降温。在进行机床主轴可靠性试验的过程中,需要对于径向力、轴向力以及转矩进行加载,在加载的同时对于基床主轴的各项性能参数的变化加以测量,然后再以这些记录的性能参数的变化来对其可靠性进行分析。在对基床主轴可靠性进行测试时,主要是通过电液伺服加载装置来对主轴进行动、静态切削力进行加载,也需要安装动态拉、压力传感器,通过传感器来对动态加载力的大小以及波形变化加以测量。同时还需要采用发电测功机来进行扭矩的加载,对于电主轴的加载扭矩以及转速加以测量,从而使加载过程中能够实现实时监控和闭环控制。
  泊头市东建铸造有限责任公司(http://www.dongjianzhuzao.com)是一家多年从事大型铸件生产加工的大型企业,公司目前主营各种规格球墨铸件、灰铁铸件和合金铸件等,产品囊括阀门铸件、机床铸件、异型铸件,也可根据客户图纸进行定制生产。
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