焦化设备的日常维护主要包括以下几个部分:
1、选择和购臵所需设备。主要从技术性、经济性及生产可行性几个方面进行选择。
2、组织安装和调试设备。
3、合理使用设备。通过正确合理的使用设备,减轻设备磨损,延长设备使用寿命,预防事故的发生。
4、及时检修与精心维护设备。正确运用设备运行的基本规律,合理的制定检查、维护、修理等各项规章制度,保证设备的顺利运行。
5、掌握时机,适时改造和新设备。通过对设备进行及时的改造和新,实现技术进步。
6、其他日常管理,设备的分类编号,报废。
焦炉燃烧的温度约为1000℃,这使得周围的设备处于恶劣的高温烘烤环境中。所以,焦炉设备 耐高温,以此保证燃烧的过程的顺利进行,而这也是困扰焦化生产的难题。
焦化设备管理的基本任务是正确贯彻执行《设备管理条例》《规定》《制度》,积极推进设备管理现代化,通过采取一系列技术、经济、组织措施对企业主要生产设备进行综合管理,做到全面规划,合理配臵,择优选购,正确使用,精心维护,科学检修、适时改造和新,使焦化设备经常处于良好的技术状态。还要不断改善和提高企业的技术装备素质,在确保 生产的条件下,充分发挥设备的效能,从而取得良好的投资效益,进而达到焦化设备使用寿命周期费用经济,设备综合效率高和适应生产发展需要的目的。
焦炉炉门换炉框前,做好准备工作,与有关部门联系好,准备好起重设备、 的工具、材料和备件。当推焦车(拦焦车)的吊门装置起重能力不足时,应事先准备好一个无衬砖的备用炉门。以便吊炉框时使用。将新炉框吊运到炉台,并立起到指定位置,绑好石棉绳。拆下磨板。
将要换的旧炉框上的钩头螺栓松开,用专用工具把炉框弄活。再对上推焦车(拦焦车)的取门装置,确认炉门横铁和炉框已钩好时,卸下钩头螺栓,然后用车的取门装置连同旧炉框一同吊走。
换焦化炉门炉框就在装煤后三个小时进行。取炉框前要打开上升管,取下炉框后要清扫炉头的焦炭、炉头墙及保护板上的石墨。
焦炉设备推焦车(拦焦车)开到指定位置,卸下旧炉框,吊好新炉框,然后对在炉肩及保护板规定的位置,找正后上好钩头螺栓。
安上磨板,磨板不能高于炉底。
钩头螺栓紧好后,要检查炉框与炉墙是否吻合,紧的是否良好,石棉绳子是否压正,都合格后,由热修工抹好炉肩缝,然后对上炉门。
沧州瑞创机械制造有限公司(http://www.cangzhourcjx.com)是新型的民营企业,是生产炉门刀边腹板、化产回收的设备生产企业。公司各种生产设备齐全、技术力量雄厚,并有多年生产焦化设备配件的丰富经验,设备先进、技术力量雄厚,目前我公司为数十家企业生产刀边腹板,自公司成立以来,与用户及相关设计单位建立了良好的合作关系,拦焦车从而赢得了众多用户及合作单位的一致好评。