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P型存水管——只是针对地漏下面的水管而言不是针对地漏的。存水弯是在卫生器具排水管上或卫生器具内部设置一定高度的水柱，防止排水管道系统中的气体窜入室内的附件，存水弯内一定高度的水柱称为水封。
P型存水管的作用是阻止排水管道内各种污染气体以及小虫进入到室内，还
有防臭和水封地漏。
供水管网工程中金属管道腐蚀的危害
我国城市化水平不断提高，现有661个城市和近2万个小城镇。随着城市经济发展，供水管网作为城市生命线工程的重要组成部分，其安全运营无疑非常重要。截至2010年底，我国城镇供水管网总长度己达103.55万公里。然而，由于管道腐蚀引起的管网水质恶化，管道漏损甚至“爆管”等现象频频发生，己经严重影响到了正常的居民生活和经济活动。
腐蚀是材料因环境作用逐渐失效的现象，其本质是材料表面与环境介质之间发生化学或者电化学多相反应，最终导致材料表面物质流失(质量损失)和机械性能丧失(强度损失)。据统计，全世界每年因腐蚀造成大约10%~20%的金属损失，经济损失超过1.8万亿美元。中国工程院调研结果表明，2008年我国因腐蚀造成的经济损失高达1.2万亿至2万亿元人民币。
铸铁管件用于供水管道至今己经超过500年，从那时起，金属管道的腐蚀问题便一直存在。据美国自来水厂协会(AWWA)统计，美国绝大多数的供水管道为金属管道，其中灰口铸铁管占38%，球墨铸铁管占22%，钢管占5%。在我国，不仅现有的供水管道90%以上使用的是铸铁管和钢管，近年来新建的给水管道仍有85%采用金属管道。虽然新铺设的球墨铸铁管采用了水泥砂浆内衬和镀锌涂层等内外防腐措施，但是由于工艺水平的限制、安装施工过程中的意外和第三方因素作用，内外防腐层不可避免地会出现微小裂缝或者缺口。一旦防腐层的完整性遭到破坏，金属基体很快便和周围的腐蚀介质接触，进而发生电化学腐蚀。伴随着腐蚀的进行，腐蚀产物在反应界面累积，会产生膨胀力导致防腐层脱落，进而加速防腐层的失效过程。由此可见，即便预先采用了内外防腐措施，金属管道仍面临着巨大的电化学腐蚀风险。
金属管道腐蚀的危害主要表现在以下三个方面：第一，腐蚀导致管道的质量损失，使得管壁变薄，容易发生漏损或爆管；第二，腐蚀导致管道内壁形成腐蚀垢层，使得管道的有效过水断面减小，既降低了管网的输水能力，又增加了管道的阻力系数，加大了泵站动力消耗，导致供水成本的提高；第三，腐蚀垢层的溶解和释放导致“红水”现象发生，影响水质稳定。因此，金属管道的腐蚀己经成为威肋、供水管网安全运行的主要因素之一。
金属管道腐蚀的危害之一是腐蚀导致管道内壁形成腐蚀垢层，其溶解和释放导致水质污染。同时，由于管道腐蚀形成的管网暗漏，则可能导致管外侧土壤中的污染物进入供水管道，造成供水水质污染。因此，供水管道的腐蚀是威肋、供水水质安全的重要因素之一，是环境工程领域的一个重要研究分支，涵盖了电化学、材料腐蚀与水环境化学等相关学科的研究内容。
目前的供水管网管理侧重于泄漏、爆管等事故发生后的补救，稍有疏忽就可能发生恶性事故。而改变这种被动性管理的有效措施之一是对管网实施主动预防性维护，以便将事故隐患消灭在事故发生前，保证管网安全运行。对供水管道的腐蚀机理问题进行研究，不仅可以对供水管的更新改造提供科学理论依据，也可以为新建管道的选材和腐蚀防护提供有效技术支持，更重要的是可以为管网实施主动预防性维护提供智力支持，进而达到降低管网漏损率，实现饮用水的卫生安全得到“从源头到龙头”的全流程保障。
河北航策建材有限公司(http://www.hcjcgj.com)以生产球墨铸铁管和铸铁排水管为主。目前公司主要产品有柔性软密封铸铁管、90度弯头、45度弯头、B型铸铁管件、B型柔性接口铸铁排水、A型盲堵、W型柔性铸铁排水管等系列等，产品已经被广泛的应用在化工、建筑、给水、石油、消防、航天、电力等等多个基础行业。
P型存水管的作用是阻止排水管道内各种污染气体以及小虫进入到室内，还
有防臭和水封地漏。
供水管网工程中金属管道腐蚀的危害我国城市化水平不断提高，现有661个城市和近2万个小城镇。随着城市经济发展，供水管网作为城市生命线工程的重要组成部分，其安全运营无疑非常重要。截至2010年底，我国城镇供水管网总长度己达103.55万公里。然而，由于管道腐蚀引起的管网水质恶化，管道漏损甚至“爆管”等现象频频发生，己经严重影响到了正常的居民生活和经济活动。
腐蚀是材料因环境作用逐渐失效的现象，其本质是材料表面与环境介质之间发生化学或者电化学多相反应，最终导致材料表面物质流失(质量损失)和机械性能丧失(强度损失)。据统计，全世界每年因腐蚀造成大约10%~20%的金属损失，经济损失超过1.8万亿美元。中国工程院调研结果表明，2008年我国因腐蚀造成的经济损失高达1.2万亿至2万亿元人民币。
铸铁管件用于供水管道至今己经超过500年，从那时起，金属管道的腐蚀问题便一直存在。据美国自来水厂协会(AWWA)统计，美国绝大多数的供水管道为金属管道，其中灰口铸铁管占38%，球墨铸铁管占22%，钢管占5%。在我国，不仅现有的供水管道90%以上使用的是铸铁管和钢管，近年来新建的给水管道仍有85%采用金属管道。虽然新铺设的球墨铸铁管采用了水泥砂浆内衬和镀锌涂层等内外防腐措施，但是由于工艺水平的限制、安装施工过程中的意外和第三方因素作用，内外防腐层不可避免地会出现微小裂缝或者缺口。一旦防腐层的完整性遭到破坏，金属基体很快便和周围的腐蚀介质接触，进而发生电化学腐蚀。伴随着腐蚀的进行，腐蚀产物在反应界面累积，会产生膨胀力导致防腐层脱落，进而加速防腐层的失效过程。由此可见，即便预先采用了内外防腐措施，金属管道仍面临着巨大的电化学腐蚀风险。
金属管道腐蚀的危害主要表现在以下三个方面：第一，腐蚀导致管道的质量损失，使得管壁变薄，容易发生漏损或爆管；第二，腐蚀导致管道内壁形成腐蚀垢层，使得管道的有效过水断面减小，既降低了管网的输水能力，又增加了管道的阻力系数，加大了泵站动力消耗，导致供水成本的提高；第三，腐蚀垢层的溶解和释放导致“红水”现象发生，影响水质稳定。因此，金属管道的腐蚀己经成为威肋、供水管网安全运行的主要因素之一。
金属管道腐蚀的危害之一是腐蚀导致管道内壁形成腐蚀垢层，其溶解和释放导致水质污染。同时，由于管道腐蚀形成的管网暗漏，则可能导致管外侧土壤中的污染物进入供水管道，造成供水水质污染。因此，供水管道的腐蚀是威肋、供水水质安全的重要因素之一，是环境工程领域的一个重要研究分支，涵盖了电化学、材料腐蚀与水环境化学等相关学科的研究内容。
目前的供水管网管理侧重于泄漏、爆管等事故发生后的补救，稍有疏忽就可能发生恶性事故。而改变这种被动性管理的有效措施之一是对管网实施主动预防性维护，以便将事故隐患消灭在事故发生前，保证管网安全运行。对供水管道的腐蚀机理问题进行研究，不仅可以对供水管的更新改造提供科学理论依据，也可以为新建管道的选材和腐蚀防护提供有效技术支持，更重要的是可以为管网实施主动预防性维护提供智力支持，进而达到降低管网漏损率，实现饮用水的卫生安全得到“从源头到龙头”的全流程保障。
河北航策建材有限公司(http://www.hcjcgj.com)以生产球墨铸铁管和铸铁排水管为主。目前公司主要产品有柔性软密封铸铁管、90度弯头、45度弯头、B型铸铁管件、B型柔性接口铸铁排水、A型盲堵、W型柔性铸铁排水管等系列等，产品已经被广泛的应用在化工、建筑、给水、石油、消防、航天、电力等等多个基础行业。
