立式锅炉脱硫除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从 高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而 达到其脱硫——除尘——脱水效果。该产品还同时拥有 的可调试风帽,在设备上部可任意调整以适应各种大小风量,从而控制烟气流速已确保其正常运转,无论在多大的引风机作用下都不会带水,腐蚀其配套设施,既降低了损耗,又减少了维护维修费用。
1、立式锅炉脱硫除尘器沼气脱硫塔,脱硫喷淋塔等可采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点,适用于以煤,煤矸石,木材,锯末,塑料,重油为燃料的烟气脱硫除尘。
2、立式锅炉脱硫除尘器采用国内的复合材料和玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、程度,大大延长了使用寿命。
3、立式锅炉脱硫除尘器是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
立式锅炉脱硫除尘器比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂,沼气脱硫等可选用的 经济实用、 理想的环保产品。
布袋除尘器系统结构进风方式跟使用过程中应注意
<一>、布袋除尘器系统结构进风方式
锅炉除尘器内的烟气流动以不断变速的曲折的路径进行,布袋除尘器结构上应满足均流措施;除尘室之间及除尘单元之间在几何结构上的布置应对称;喷吹清灰应满足均匀性。
其阻力主要来自除尘器滤袋的过滤(约占80%),另一部分来自结构阻力(约占20%)。在布袋除尘器的系统设计及结构设计时应尽可能减少结构阻力、局部涡流、射流等,缩短烟气在除尘器内的流程。
布袋除尘器的常见进风方式包括:上进风、下进风、侧进风,各种进风方式之间其实很难严格区分。
在各种进风方式中,从减小结构阻力的角度看,端部进风方式相对比较合理。为避免粉尘沉降,烟气在除尘器入口水平烟道中的流速一般要达到或超过粉尘颗粒的旋浮速度(一般大于10m/s),烟气进入除尘器后,应尽快使其降速,但又不能高梯度的降速以免形成局部涡流。因此,采用截面渐扩、舒缓的结构有利于烟气进入除尘器后的平缓降速,静压室应具有足够的空间,一般要求烟气在进入过滤室前的流速小于3m/s。
<二>、锅炉布袋除尘器使用过程中应注意的问题
1、单机除尘设备的预喷
锅炉布袋除尘器在首次投运和停机时间较长再启动前,都对布袋进行预喷涂,即在布袋外表面预先喷涂一层保护层,以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出,同时避免锅炉用油点火时,油烟中的焦油类物质堵塞除尘布袋。
2、除尘布袋的预除灰
在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油,为了避免不完全燃烧的油烟粘袋而造成堵塞,在锅炉布袋除尘器投入使用前,对新布袋应进行预除尘,而对老除尘布袋则不清灰,以保证一定的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下,如烟气连接管道较短,则宜考虑设置必要的阻火装置,以免未完全燃烧的煤粉烧穿布袋。
3、停机
袋式收尘器停机时,如果停机时间短,不应为除尘布袋清灰,应注意锅炉布袋除尘器的保温。如果停机时间长,则应为所有除尘布袋清灰,并利用引风机把袋式收尘器内的残留酸性气体干净。
4、锅炉布袋除尘器除尘布袋破损
除尘布袋的费用可达锅炉布袋除尘器维修费用的70%以上。
(1)磨损
过高的过滤气速,致使粉尘冲击、磨损除尘布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损。解决的方法:调整除尘器废气流量,可增加流量自动控制系统,以保证除尘器工作在稳定的气量。
锅炉布袋除尘器进气分布不均,容易使高含尘废气冲击局部除尘布袋,使除尘布袋穿孔。解决的方法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者换成耐磨损的除尘布袋。
(2)烧毁
如果锅炉布袋除尘器处理的废气温度过高,容易使除尘布袋硬化或融化产生破洞;废气中的火星或热粉尘,也可使除尘布袋烧成孔洞。如果需要将废气降温,采用冷却方式时,要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时要保证气流温度高于结露,并避免水滴直接进入除尘布袋。为防止火星进入除尘器,可在除尘布袋表面预覆一层保护层(高岭土、石灰石粉等)。
河北万达环保设备有限公司(http://www.hbwdhb.com)主营各种单机布袋除尘器、锅炉布袋除尘器、单机除尘设备三百多种规格型号。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要,根据您的要求和需要进行设计和制造,帮助您获得理想的设备。