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回转窑窑头窑尾密封是比较常见的密封方式，但它是一种优势与不足并存的密封方式。厂家对其不足进行改进，推出了挡风板式回转窑窑头密封装置。密封体由密封材料、压板、摩擦板和反射板4部分组成。密封材料是由复合材料外套钢丝网加工成的，其中复合材料具有较好密封性能。摩擦板和压板经特别介质进行淬火热处理，从而提高它们的强度和弹性。在回转窑运转中，摩擦板是同摩擦圈紧密贴合的，是易损件，为了提高摩擦板使用寿命，在摩擦板同密封圈贴合处焊接抗磨板，该抗磨板是经过化学热处理的弹簧钢板厚度：5mm，具有较强的抗磨性能。经过多道工序处理的密封体具有高弹性和高抗磨性能，可保障长期运转。回转窑窑头窑尾密封使用中常见问题及解决办法：
1）该职位和中心控制工作人员的责任不强。解决办法：当您上班时，一旦位置工作人员和中心控制人员发现皮带输送机没有转动，他们应立即停止机器并及时通知调度室，以防止皮带和头部和尾部轮被损坏并造成重大生产事故。
2）窑体受力不均匀，振动容易损坏传动机构。解决办法：大致凸起的凸起部分位于下方。如果弯曲不大，则窑筒的弯曲部分可以向上，并且弯曲部分的圆筒可以被加热一段时间。当温度高时，需要慢慢地将窑转动几周，然后停止弯曲的凸起部分。重复这一过程直到基本恢复。
3）设备保护系统出现故障。解决办法：岗位工作和中心控制工作人员应勤勉沟通，掌握值班生产计划和每次喂养所需的时间。
4）窑湍流，影响窑头，窑尾密封。解决办法：切断电源后，启动备用电源窑15分钟内，防止回转窑停机时间过长。
5）容易损坏滚筒。解决办法：如果气缸弯曲过多，则拖轮与车轮间隙较大，电机无法启动。应该考虑大修。
6）预热器液位计的上限有问题。解决办法：装载时，后工人应监视其管辖区域内的设备，以防止预热器在入口处溢出。
在建材、冶金、石油、化工和市政工程等中使用回转窑密封，可以起到良好的密封作用。不同的场合可以使用不同的密封形式，回转窑密封并不是一个整体，而是有窑头、窑尾之分，这便是它的一个分类方式，按使用部位分类，有窑头密封（入口密封）和窑尾密封（出口密封）两种。二种分类方式是按照密封方式分类，有疏导型密封和密闭性密封两种，其中，回转窑窑头密封就是疏导型密封，石墨块密封、气缸是密封就是密闭式密封。轴向密封和径向密封是按照密封方向来进行分类的两种方式，回转窑窑头窑尾密封属于前者，气缸式密封属于后者。后一种分类方式是按照密封形式进行分类，有回转窑窑头密封、石墨块密封、气缸式密封、迷宫式密封和挡板式密封五种。尤其是回转窑窑头密封，还可以分为单层、多层和三层密封形式，您可以根据使用需要来挑选。
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