鱼鳞片密封装置是回转窑密封的一种,经常用在建材、矿山、水泥、化工和石油等的密封中,虽然效果良好,但总有不足,因此不断对其进行改进很重要。密封中使用的静摩擦环一般是铆焊件,保障其圆度要求很重要,找正材料后要保障动态纠偏达到10mm以内,选材要求是抗磨损,保障其较长的使用寿命。对摩擦片结构的改进要合理,提高材料的使用性能为主,可以采用自润滑球磨铸铁作为摩擦材料,改动静接触部位为活动压角形式等。鱼鳞片密封的关键就在此,结实为上。鱼鳞片密封中使用的窑头和尾罩的骨架密封环和固定法兰在制作加工方面要精细,圆度要求较高,制成强度保障充足;安装时,较要注意在动态下找正准确,牢固固定。找正反射板和柔性体、固定座时,注意准确测量和计算;反射板等在应用的弹性变形范围内,贴实动摩擦环且不被压坏。
由于鱼鳞片密封装置安装维修简便,密封性能较好,既可用于回转窑窑头窑尾密封也可用于回转窑窑尾密封,在烘干机,单筒冷却机上应用也比较广泛,鱼鳞片密封又分单层、双层和三层密封形式,鱼鳞片密封装置,各厂家的命名法不一,如复合式密封,双柔式密封,柔性密封,多层式密封等均属于鱼鳞片密封。鱼鳞片密封装置在使用中会出现各种问题,飞沙料就是其中的一种,这是回转窑烧成带中形成的大量细颗粒的飞扬起来的熟料,会影响回转窑的操作和熟料强度,它的形成原因有三种。
鱼鳞片密封装置使用过程中出现问题的原因:
1、生料中的氧化铝和碱含量过高,也很容易产生飞沙料。原材料中有害成分含量高,熟料硫酸盐饱和度过高都会降低液相黏度和液相表面张力,熟料结粒差产生飞沙料。
2、鱼鳞片密封过程中,发现预热器堵料后,应立即停炉止料,控制好窑头负压,防止窑头正压。然后根据窑电流退窑速至0.4rpm,窑头煤给定1-2t/h保温。如果短时间内不能清通预热器,应停窑熄火,对窑炉进行清料,注意控制系统保持负压,窑头、篦冷机和熟料拉链机处严禁站人或作业,防止伤人事件发生。
3、还有一个原因是鱼鳞片密封中的回转窑操作不当,鱼鳞片密封,导致窑尾温度过高,物料预烧过好,充分分解后降低了物料表面活性和晶格缺陷活性。熟料中的液相由于缺少可浸润的表面而减少了难以将物料粘结成粒,严重时还会造成熟料过烧与大量粉料产生,这是二个原因。
4、应用到回转窑中的熟料SM和KH较高,熔剂矿物少,熟料烧结在液相中进行,液相多熟料很容易结成大块,液相少则熟料结粒细小,这样就会产生飞沙料,这是一个原因。
鱼鳞片密封装置特点浅析:
1、鱼鳞片密封装置为柔性结构它主要由环型轴承架、横向轴、轴承、环型滑槽、环型密封档板、鱼鳞片构成,环型轴承架焊接在窑筒体外圆周面上。
2、轴承通过横向轴锁定在环型轴承架上,环型密封槽围在轴承上,并与轴承、环型轴承架、横向轴组成一个轴承旋转系统,在环型滑槽的两侧分别设有环型密封挡板,此挡板通过焊接工艺与环型滑槽连为一体,环型滑槽通过螺丝与弹性鱼鳞片相连。
3、窑筒体在旋转的过程中与密封装置的摩擦都在轴承与环型滑槽之间完成,而窑筒体的轴向窜动和纵向摆动都能与弹性鱼鳞片实现柔式结合,从而达到保护窑筒体延长密封装置寿命和柔式密封的多种作用。
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