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铜弯头重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备（如冷凝器等），也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜弯头常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。
铜弯头因具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的主要管件。
铜弯头的特性：
1、易连接。
2、轻便：对相同内径的绞螺纹管而言，铜弯头不需要黑色金属的厚度。当安装时，铜弯头的输送费用 小，维护容易，占用空间小。
3、环保：不渗漏、不助燃、不产生有有害气体、耐腐蚀。
4、经济：由于铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性能可靠，可省去维修。
5、可以改变形状：因为铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成铜弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。
化工储运管道防腐保温技术价值跟化工管道埋地腐蚀影响因素
其一、管道防腐保温技术价值
首先要进行前期调研，将多个方案进行比较。一般来说，在设计石化企业管道工程之前，必须要设计出多个优化的方案，保证工程量的准确性。在具体的工作中，除了要了解工程沿线地理特征，土壤电阻率等等相关的参数，还需要掌握工程投资和工程年限，工程所在地热能的价格。在设计的过程中，要多比较各种方案，不能生搬硬套，不能单一考虑环保性和是经济性，要进行综合性的比较，将使用技术，施工，工业经济寿命，成本等问题全都考虑到。其次，要进行防腐层和阴极保护的优化设计，新建的管道涂层不单单是投资管道防腐，更要考虑到环境的保护要求，寿命期还有环境适应性。
主要包括以下几个方面的内容首先是要遵循图层选择的基本原则，合理的选择图层类型和结构，合理的选择不同材料和工艺，并且进行经济性的分析，针对不同的地质条件，土层结构要根据不锈钢弯头管道沿线的地理环境进行深入调查，然后进行分析，根据相关测试结果来选择。最后要进行保温层的经济厚度计算，因为保温效果不仅与保温材料的类型和结构有关，还取决于保温层的厚度。保温层越厚，相应的热路损失就会越小，越节约能源，但是如果厚度过大，那么成本就会提高，因此保温层的厚度必须要在温度热力计算的基础上，按照相关的技术经济分析得到结果，也就是所谓的经济保温厚度。
总之，石化企业的管道保温与仿佛是非常重要的内容，在计划建设中，需要相关人员深入开发、研究，优化结构性的设计，以此降低事故发生概率，优化建设成本。
其二、埋地管道腐蚀的主要影响因素
(1)土壤腐蚀。在管道的施工过程中，由于环氧粉末漏防腐、管道下沟过程中造成外防腐层破裂等原因造成埋地管道与土壤直接进行了接触，由于土壤是具有固体、液体、气体等物质的多孔性胶质体。其空隙大部分被空气和水所填满，因为水中含有一定量的盐分，可以使土壤具有离子导电性，因此，土壤与金属管道的电化学不均匀性导致了管道产生土壤腐蚀。
(2)微生物腐蚀。不锈钢弯头管道埋深一般在1.7米以下比较潮湿的环境中，即使在靖边的干燥环境中，土壤的含水率通常也在10%-30%，如此潮湿、缺氧的环境中很容易滋生硫酸盐还原菌，这种细菌在参与电极反应的过程中，可以将硫酸盐转化为硫化氢和铁，使金属管道外漏部分的氢膜被消耗掉，从而使铁发生溶解，产生微生物腐蚀。
(3)杂散电流腐蚀。由于长输管线的沿途会有许多高压线和埋地电缆，这些电会产生二次感应交流电，从而使金属管道外漏点也会产生电化学腐蚀，虽然这种腐蚀对管道整体的腐蚀比较小，但相对比较集中，因此在施工中，必须对高压线附近的阴保系统加强处理。
(4)输送介质腐蚀。管道正常运行时，在输送原油的过程中将会产生压力及压力波动，此时，过高的压力及压力波动会使管道壁产生应力，最终管道应力便会很容易使管道的腐蚀裂纹扩张。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hwgysb.com)主要生产高中低压合金弯头、厚壁弯管等管件与锻制高中低压法兰被广泛应用于化工、制船等行业，以及柔性防水套管被广泛应用于给排水工程，除此之外公司还提供铝弯管等铝制管件产品，深受用户的好评，使公司产品畅销各地。
铜弯头因具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的主要管件。
铜弯头的特性：
1、易连接。
2、轻便：对相同内径的绞螺纹管而言，铜弯头不需要黑色金属的厚度。当安装时，铜弯头的输送费用 小，维护容易，占用空间小。
3、环保：不渗漏、不助燃、不产生有有害气体、耐腐蚀。
4、经济：由于铜管容易加工和连接，使其在安装时，可以节省材料和总费用，稳定性能可靠，可省去维修。
5、可以改变形状：因为铜管可以弯曲、变形，它常常可以做成铜弯头和接头，光滑的弯曲允许铜管以任何角度折弯。
化工储运管道防腐保温技术价值跟化工管道埋地腐蚀影响因素其一、管道防腐保温技术价值
首先要进行前期调研，将多个方案进行比较。一般来说，在设计石化企业管道工程之前，必须要设计出多个优化的方案，保证工程量的准确性。在具体的工作中，除了要了解工程沿线地理特征，土壤电阻率等等相关的参数，还需要掌握工程投资和工程年限，工程所在地热能的价格。在设计的过程中，要多比较各种方案，不能生搬硬套，不能单一考虑环保性和是经济性，要进行综合性的比较，将使用技术，施工，工业经济寿命，成本等问题全都考虑到。其次，要进行防腐层和阴极保护的优化设计，新建的管道涂层不单单是投资管道防腐，更要考虑到环境的保护要求，寿命期还有环境适应性。
主要包括以下几个方面的内容首先是要遵循图层选择的基本原则，合理的选择图层类型和结构，合理的选择不同材料和工艺，并且进行经济性的分析，针对不同的地质条件，土层结构要根据不锈钢弯头管道沿线的地理环境进行深入调查，然后进行分析，根据相关测试结果来选择。最后要进行保温层的经济厚度计算，因为保温效果不仅与保温材料的类型和结构有关，还取决于保温层的厚度。保温层越厚，相应的热路损失就会越小，越节约能源，但是如果厚度过大，那么成本就会提高，因此保温层的厚度必须要在温度热力计算的基础上，按照相关的技术经济分析得到结果，也就是所谓的经济保温厚度。
总之，石化企业的管道保温与仿佛是非常重要的内容，在计划建设中，需要相关人员深入开发、研究，优化结构性的设计，以此降低事故发生概率，优化建设成本。
其二、埋地管道腐蚀的主要影响因素
(1)土壤腐蚀。在管道的施工过程中，由于环氧粉末漏防腐、管道下沟过程中造成外防腐层破裂等原因造成埋地管道与土壤直接进行了接触，由于土壤是具有固体、液体、气体等物质的多孔性胶质体。其空隙大部分被空气和水所填满，因为水中含有一定量的盐分，可以使土壤具有离子导电性，因此，土壤与金属管道的电化学不均匀性导致了管道产生土壤腐蚀。
(2)微生物腐蚀。不锈钢弯头管道埋深一般在1.7米以下比较潮湿的环境中，即使在靖边的干燥环境中，土壤的含水率通常也在10%-30%，如此潮湿、缺氧的环境中很容易滋生硫酸盐还原菌，这种细菌在参与电极反应的过程中，可以将硫酸盐转化为硫化氢和铁，使金属管道外漏部分的氢膜被消耗掉，从而使铁发生溶解，产生微生物腐蚀。
(3)杂散电流腐蚀。由于长输管线的沿途会有许多高压线和埋地电缆，这些电会产生二次感应交流电，从而使金属管道外漏点也会产生电化学腐蚀，虽然这种腐蚀对管道整体的腐蚀比较小，但相对比较集中，因此在施工中，必须对高压线附近的阴保系统加强处理。
(4)输送介质腐蚀。管道正常运行时，在输送原油的过程中将会产生压力及压力波动，此时，过高的压力及压力波动会使管道壁产生应力，最终管道应力便会很容易使管道的腐蚀裂纹扩张。
沧州镇天管道装备制造有限公司(http://www.hwgysb.com)主要生产高中低压合金弯头、厚壁弯管等管件与锻制高中低压法兰被广泛应用于化工、制船等行业，以及柔性防水套管被广泛应用于给排水工程，除此之外公司还提供铝弯管等铝制管件产品，深受用户的好评，使公司产品畅销各地。
