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1、除雾霾烟气中水蒸气的密度是0.804kg/m3，比空气轻，离开烟囱后很容易上升，与环境低温空气混合降温后，水蒸气饱和冷凝为水滴，水滴的密度是1000kg/m3，颗粒细、密度远比空气大的水滴在大气层中悬浮累积形成雾，浓雾影响飞行、高速公路交通，通过风、雨、雪可以刮走或凝结降落，遇静稳天气，浓雾就像一个大盖子，本身就有溶解性颗粒物析出，还吸收其他污染源颗粒物、阻隔其扩散，在雾层中累积，就形成了雾霾，这就是我国频繁出现雾霾的成因和过程。以为基础的烟气脱白可以去雾霾，减少大雾天气，特别重要的是可以协同、低成本实现粉尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属、有机污染成分的达标和超低近零排放，使环保由纯投入转变为益。
2、节水基于以下方法可以估算出，我国每年人为排放到大气中的水分超过160亿吨。
1）煤电、热电行业：每燃烧1吨标煤，湿烟气带走水分1吨、循环水冷却塔排水5吨，煤电、热电行业每年排到大气中的水分超过120亿吨。
2）钢铁行业：每生产1吨钢，放散1.5吨水分，全行业每年排放水分约15亿吨。
3）煤焦化行业：每湿熄1吨焦炭，排放0.5吨水分，焦炉烟道气湿法脱硫、干法脱硫都排放水分，合计煤焦化行业每年向大气排放水分超过2亿吨。
4）废气燃烧：每燃烧1立方米废气，会产生2立方米、1.55千克水蒸气，每年排放超过3亿吨水分。此外，还有水泥、建材、有色金属、石油化工等行业。人为排放到大气160亿吨的水分，与大自然的水循环量相比，确是小数目，但这是在大自然正常循环基础上增加的，特别是我国经济发展不均衡、发达地区排放强度是平均值的10倍以上，不均匀。我国能耗、排放巨量的国情决定，在我国做烟气脱白，充分重视节水。水分上天是雾霾、收回来就是资源，特别对西部缺水企业，回收水分意义。大气水分是我国不可忽视的重要非常规水源。
3、节能采用以为基础的烟气脱白，假设回收70%排汽，每年可以回收相当于100多亿吨水蒸气的热量，用于采暖、加热矿粉、煤粉，具有相当显著的节能效益。
4、处理利用废水烟气脱白不仅不新产生废水，还有助于处理原来的难处理废水。湿法脱硫废水、焦化废水、综合污水处理产生的浓盐水都是难处理、投资处理成本均高的废水，采用膜处理为主的常规处理方法难以做到“零排放”或难以低成本“零排放”，采用烟气脱白后，阻隔了烟气中污染物从水中向大气中的转移，利用烟道气余热和残氧热解热氧化、无害化消解废水中COD有机成分、吸收稀释氨氮，用喷雾蒸发浓缩、干燥去除溶解盐，可以大幅度减少废水处理投资，特别是降低处理成本。综上所述，烟气脱白是实现超低排放、节约能源、除雾霾、节水、处理利用废水的手段。
白烟形成的机理同塔前烟气冷却脱白工艺运行情况【一】、白烟形成的机理
工业上的“有色烟羽”包括白色烟羽、黄色烟羽、灰色烟羽、蓝色烟羽等。这些年随着国家环保标准要求的不断提高，黄色、灰色、蓝色已基本消除，而白色烟羽依然存在。虽然企业的烟气排放已经符合国家环保标准，但仍然有长长的白色雾带飘扬在工厂上空。
2017年上海、浙江已将消除“有色烟羽”写入地方环保标准。上海市环境保护局和上海市质量技术监督局联合发布的《燃煤电厂大气污染物排放标准》明确要求：燃煤发电锅炉应采取烟温控制及其他措施消除石膏雨、有色烟羽等现象。浙江省环保厅发布的浙江省强制性地方环境保护标准《燃煤电厂大气污染物排放标准》明确要求：位于城市主城区及环境空气敏感区的燃煤发电锅炉应采取烟温控制及其他措施消除石膏雨、有色烟羽等现象。2018年，部分省、市对钢铁、焦化和燃煤电厂等行业提出超低排放、减排的实施方案，其中明确提出对湿烟气脱白设备治理的要求。
企业要生存发展，一方面要适应不断提高的环保标准，另一方面也要承担相应的社会责任，提高品牌信誉和社会公信力。因此，除雾脱白将成为环保发展的一个新方向，也是社会发展的趋势。
当温度较高、湿度较大的烟气从烟囱排出去后，遇到较低的环境温度，在降温过程中达到结露温度，从而使烟气中的水蒸气凝结成水雾，形成白烟，亦称之为“白色烟羽”。
【二】、塔前烟气冷却脱白工艺运行情况
塔前烟气冷却脱白工艺因兼顾了烟气消白除尘器和余热回收的作用，在实际工程中也有一些应用，根据实际工程的运行参数，木工艺投运后，塔进目烟温可降低30~75℃，塔出目排烟温度可降低1~5℃，烟气脱白效果与烟气冷凝脱白工艺等同。
鉴于进塔烟温降低后，烟气在脱硫塔内的蒸发能力下降，塔内浆池液位会有所上升。当塔人目烟温降低幅度超过50℃时，塔内液位升高较快，塔的水平衡无法维持，须调整脱硫工艺水系统结构来满足脱硫塔的水平衡要求。根据实际运行经验，主要通过将脱硫系统辅助设备的冷却水和密封水等引回至工艺水箱来减少脱硫塔的补水量，来缓解脱硫塔的水平衡问题，在烟温降幅过大的情况下，脱硫塔超液位问题依然存在。在理论层面分析上，可在除雾器下方设置托盘用于收集除雾器的冲洗水，从而减少进塔水量，或者通过优化减少除雾器冲洗频率，达到降低进塔总水量的目的。
烟气冷却器在对烟气进行完成降温后，尾部换热管束通常处在酸结露以下，此处烟气的腐蚀性很强，要求换热元件的材质有较好的防腐蚀性能。同时，因烟气冷却器布置在除尘器出目，烟气中粉尘含量少，粒径也小，当细微粉尘与烟气中析出的酸液混合后，会形成湿态的粘性污泥，极易粘附在换热器出目的换热管外壁上结成垢污，造成换热器的堵塞。
在烟气冷却器设计选型时须考虑防腐和防积灰问题，多个工程案例因米考虑到上述问题，运行后不久又重新进行了相应的改造。根据目前项目的实践经验，为了提高冷却器的防腐性能，换热管可采用氟塑料管或钦管；在冷却器的防积灰方面，换热管采用光管型式可预防积灰，同时设置清灰系统，即可保证烟气冷却器的可靠。
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