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NYP高粘度转子泵是 根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其的结构，因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。
适用介质温度：-10℃ - 200℃（NYP0.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ - 80℃)。
适用介质粘度：1.0cst - 300,000cst(NYP0.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cst - 10,000cst）
● 结构：
泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。
输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
● 产品优点：
(1)输送液体平稳，无脉动、振动小、噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。
(4)内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘稠度介质的输送。
高粘度泵密封安装技术要求及机械密封检修误区
<一>、高粘度泵密封安装技术要求
机械密封指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。
高粘度泵机械密封属于精度较高的机械部件，正确的安装与操作对它的使用寿命有很大的影响。按照石油化工部规定的标准，安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：
1、安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动不超过0.04~0.06mm；
2、安装高粘度泵机械密封部位的轴或轴套的外径尺寸公差为h6，表面粗糙度Ra值不大于3.2μm；
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5mm，如果带轴套，不允许高粘度泵轴套有松动；
4、静环座与密封配合对轴中心线的同心度偏差不大于0.05mm，与垫片接触的平面对中心线的垂直度允许误差0.03~0.05mm，如果达不到要求，密封腔要进行重新加工；
5、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角，并去毛刺。
<二>、高粘度齿轮泵用机械密封检修误区
在对高粘度齿轮泵的密封装置进行检修时，由于检修工作人员在检修理论与经验上的缺乏，往往存在着许多误区，不仅影响着检修水平的提高，而其对于企业的安全生产的正常进行产生了较为不利的影响。例如一些检修人员认为将高粘度齿轮泵的动环与静环的密封圈拧的越紧会很好的提高机械密封装置的安全性能；也有人认为高粘度齿轮泵的弹簧压缩量越大，其密封性能会越好。这些错误的检修观念往往也是造成高粘度泵机械密封装置性能不佳的原因，因此必须加以注意。
1、弹簧压缩量越大密封效果越好
弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
2、动环密封圈越紧越好
动环密封圈过紧有害无益。一是，加剧密封圈与轴套间的磨损，早泄漏；二是，增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是，弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静庄状态。相对较紧密封圈过度变形，影晌密封效果；静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；安装拆卸困难极易损坏静环。
随着机械密封技术的不断发展，机械密封中出现的密封泄露等问题也会逐步得到解决，其在高粘度齿轮泵密封上也会发挥更大的作用，让我们拭目以待。
泊头市海鸿泵阀有限公司(http://www.bthhbf.com)位于河北省泊头市工业开发区螺杆泵生产厂家，有泵类产品性能检测中心，可对泵的整机及零部件进行严格的检验，有完善的质量管理体系，KCB齿轮泵、ZYB齿轮泵、3QGB螺杆泵、3GBW螺杆泵等性能可靠，质优价廉，赢得了广大客户的信赖。广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。欢迎广大客户来我公司参观、指导、洽谈业务！
适用介质温度：-10℃ - 200℃（NYP0.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ - 80℃)。
适用介质粘度：1.0cst - 300,000cst(NYP0.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cst - 10,000cst）
● 结构：
泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。
输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
● 产品优点：
(1)输送液体平稳，无脉动、振动小、噪音低。
(2)有很强的自吸性能。
(3)正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。
(4)内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
(5)泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
(6)特别适用高粘稠度介质的输送。
高粘度泵密封安装技术要求及机械密封检修误区<一>、高粘度泵密封安装技术要求
机械密封指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。
高粘度泵机械密封属于精度较高的机械部件，正确的安装与操作对它的使用寿命有很大的影响。按照石油化工部规定的标准，安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：
1、安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动不超过0.04~0.06mm；
2、安装高粘度泵机械密封部位的轴或轴套的外径尺寸公差为h6，表面粗糙度Ra值不大于3.2μm；
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5mm，如果带轴套，不允许高粘度泵轴套有松动；
4、静环座与密封配合对轴中心线的同心度偏差不大于0.05mm，与垫片接触的平面对中心线的垂直度允许误差0.03~0.05mm，如果达不到要求，密封腔要进行重新加工；
5、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角，并去毛刺。
<二>、高粘度齿轮泵用机械密封检修误区
在对高粘度齿轮泵的密封装置进行检修时，由于检修工作人员在检修理论与经验上的缺乏，往往存在着许多误区，不仅影响着检修水平的提高，而其对于企业的安全生产的正常进行产生了较为不利的影响。例如一些检修人员认为将高粘度齿轮泵的动环与静环的密封圈拧的越紧会很好的提高机械密封装置的安全性能；也有人认为高粘度齿轮泵的弹簧压缩量越大，其密封性能会越好。这些错误的检修观念往往也是造成高粘度泵机械密封装置性能不佳的原因，因此必须加以注意。
1、弹簧压缩量越大密封效果越好
弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
2、动环密封圈越紧越好
动环密封圈过紧有害无益。一是，加剧密封圈与轴套间的磨损，早泄漏；二是，增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是，弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静庄状态。相对较紧密封圈过度变形，影晌密封效果；静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；安装拆卸困难极易损坏静环。
随着机械密封技术的不断发展，机械密封中出现的密封泄露等问题也会逐步得到解决，其在高粘度齿轮泵密封上也会发挥更大的作用，让我们拭目以待。
泊头市海鸿泵阀有限公司(http://www.bthhbf.com)位于河北省泊头市工业开发区螺杆泵生产厂家，有泵类产品性能检测中心，可对泵的整机及零部件进行严格的检验，有完善的质量管理体系，KCB齿轮泵、ZYB齿轮泵、3QGB螺杆泵、3GBW螺杆泵等性能可靠，质优价廉，赢得了广大客户的信赖。广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。欢迎广大客户来我公司参观、指导、洽谈业务！
