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中型试验平台（中型试验平板）在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁中型试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对铸铁中型试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。
中型试验平台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高中型试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度， 影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证中型试验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。
机械制造智能化技术趋势同机械制适质量控制措施
{一}、智能化技术应用于机械制造的趋势分析
智能化技术应用于机械制造的发展趋势可谓呼之欲出，因为智能化技术优势带给机械制造行业巨大便利。可以预知，应用于机械制造中的智能化技术会通过机械性能、功能、机械系统结构等方面体现，能不断完善现有的机械构架，提高机械质量和作用。
(1)机械设备性能会更加精密、精小便利，逐渐演变为微型机械或小型机械设备，例如磨削加工，特种加工，切削加工，研磨加工等都属于未来机械制造的发展内容。加工速度、效率与进度的创新与完善是智能化机械制造项目应用于未来的必经之路。
(2)机械设备的功能也会随着智能化技术水平提升发生变化，逐渐趋向于计算科学可视化与界面图形化的方向。
计算科学可视化功能相当于虚拟模拟，其功能不再局限于语言和文字，还可通过结合虚拟仿真技术与图形图像融合，在实际加工之前就发现操作中可能遇到的问题，进而帮助提高机械制造质量与生产效率；界面图形化指的是通过图形模拟动态图形与图形动向跟踪进行仿真视图模仿，让机械制造操作人员以最快速的方式完善机械制造智能化，加快工业化发展进程。可见智能化技术中界面图形化与科学计算可视化是智能化应用于机械设备制造中的主要发展趋势。
(3)体现为机械设备体系结构上的变化。未来智能化技术模式下的机械设备制造体系结构主要以柔性化、模块化、集成化、网络化与绿色化为发展趋势。通过计算机程序编码完成的智能化机械制造核心是机械设备体系结构中的芯片，芯片创新决定着机械设备创新，只有芯片技术得到创新，超大规模集成电路的中央处理器才能被广泛使用。机械设备体系结构的发展不单是为了让机械制造更加智能化，还能减少使用时内部空间所占的面积。机械制造成本降低，机械制造可靠性提高，电路密度集中都需要中央控制器核心技术得以实现。
铸铁平板使工件检验或划线的基准平面，是机械制造中的常用器具。平板一般制成箱体式或者筋板式，以保证其有足够的工作精度的结构型式。
{二}、机械制适质量控制措施
1、产品设计质量的控制
机械制造的设计环节对产品质量有很大影响，因此，机械制造产品质量控制的首要任务是要加强产品设计环节的质量控制。1加强对产品设计人员的综合素质考察，产品设计人员的设计水平对产品有直接影响，必须要求产品设计人员有过硬的设计技术和实践设计经验，以有保证机械产品的质量。②机械产品的设计要结合市场中同类产品的制造情况，借鉴同类产品的设计优点，结合自身设计特点对设计方案进行不断优化。
2、优化工艺流程
在机械零部件加工制造过程中，工艺流程对产品的质量也有较大的影响。如果没有科学、合理的设计工艺流程，就会导致加工过程中出现各种质量问题，甚至会导致产品报废。机械制造工艺流程的优化，首先要保证产品的加工质量，在此基础上适当考虑产品的加工效率，这样才能不断缩短加工时间，有效提升生产效率。因此，在机械制造过程中，要根据零部件的结构特征、质量要求等，合理设计工艺流程。另外，加工过程中要做好加工前准备，避免反复装夹导致产品出现基准误差侧。
3、使用高精度加工设备
随着现代科学技术的不断进步，很多高精度、模块化的加工设备在机械制造行业得到了广泛应用，对机械制造行业的机床加工精度有极大的提升。另外，现代机床设备还配备了先进的控制模块及检测模块，能在加工过程中对零部件状态进行实时监测，当零部件加工出现误差时进行自动补偿，不仅能有效提升产品质量，加工精度也得到了极大提升。先进加工设备的投产需要大量的投资，这也是目前很多中小企业没有实现机械加工设备现代化的主要原因之一。
4、环境因素控制
机械制造产品质量的提升还要注重对环境因素的管控。环境因素对产品的质量也有一定的影响，因此，机械制造工作者要加强对环境的管理，通过相关设备辅助控制加工制造温度环境。另外，还要对加工现场的光源进行合理设计，同时加工车间也要做好隔音处理，为机械制造创造出更好的环境条件。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品t型槽平板和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
中型试验平台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高中型试验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度， 影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证中型试验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。
机械制造智能化技术趋势同机械制适质量控制措施{一}、智能化技术应用于机械制造的趋势分析
智能化技术应用于机械制造的发展趋势可谓呼之欲出，因为智能化技术优势带给机械制造行业巨大便利。可以预知，应用于机械制造中的智能化技术会通过机械性能、功能、机械系统结构等方面体现，能不断完善现有的机械构架，提高机械质量和作用。
(1)机械设备性能会更加精密、精小便利，逐渐演变为微型机械或小型机械设备，例如磨削加工，特种加工，切削加工，研磨加工等都属于未来机械制造的发展内容。加工速度、效率与进度的创新与完善是智能化机械制造项目应用于未来的必经之路。
(2)机械设备的功能也会随着智能化技术水平提升发生变化，逐渐趋向于计算科学可视化与界面图形化的方向。
计算科学可视化功能相当于虚拟模拟，其功能不再局限于语言和文字，还可通过结合虚拟仿真技术与图形图像融合，在实际加工之前就发现操作中可能遇到的问题，进而帮助提高机械制造质量与生产效率；界面图形化指的是通过图形模拟动态图形与图形动向跟踪进行仿真视图模仿，让机械制造操作人员以最快速的方式完善机械制造智能化，加快工业化发展进程。可见智能化技术中界面图形化与科学计算可视化是智能化应用于机械设备制造中的主要发展趋势。
(3)体现为机械设备体系结构上的变化。未来智能化技术模式下的机械设备制造体系结构主要以柔性化、模块化、集成化、网络化与绿色化为发展趋势。通过计算机程序编码完成的智能化机械制造核心是机械设备体系结构中的芯片，芯片创新决定着机械设备创新，只有芯片技术得到创新，超大规模集成电路的中央处理器才能被广泛使用。机械设备体系结构的发展不单是为了让机械制造更加智能化，还能减少使用时内部空间所占的面积。机械制造成本降低，机械制造可靠性提高，电路密度集中都需要中央控制器核心技术得以实现。
铸铁平板使工件检验或划线的基准平面，是机械制造中的常用器具。平板一般制成箱体式或者筋板式，以保证其有足够的工作精度的结构型式。
{二}、机械制适质量控制措施
1、产品设计质量的控制
机械制造的设计环节对产品质量有很大影响，因此，机械制造产品质量控制的首要任务是要加强产品设计环节的质量控制。1加强对产品设计人员的综合素质考察，产品设计人员的设计水平对产品有直接影响，必须要求产品设计人员有过硬的设计技术和实践设计经验，以有保证机械产品的质量。②机械产品的设计要结合市场中同类产品的制造情况，借鉴同类产品的设计优点，结合自身设计特点对设计方案进行不断优化。
2、优化工艺流程
在机械零部件加工制造过程中，工艺流程对产品的质量也有较大的影响。如果没有科学、合理的设计工艺流程，就会导致加工过程中出现各种质量问题，甚至会导致产品报废。机械制造工艺流程的优化，首先要保证产品的加工质量，在此基础上适当考虑产品的加工效率，这样才能不断缩短加工时间，有效提升生产效率。因此，在机械制造过程中，要根据零部件的结构特征、质量要求等，合理设计工艺流程。另外，加工过程中要做好加工前准备，避免反复装夹导致产品出现基准误差侧。
3、使用高精度加工设备
随着现代科学技术的不断进步，很多高精度、模块化的加工设备在机械制造行业得到了广泛应用，对机械制造行业的机床加工精度有极大的提升。另外，现代机床设备还配备了先进的控制模块及检测模块，能在加工过程中对零部件状态进行实时监测，当零部件加工出现误差时进行自动补偿，不仅能有效提升产品质量，加工精度也得到了极大提升。先进加工设备的投产需要大量的投资，这也是目前很多中小企业没有实现机械加工设备现代化的主要原因之一。
4、环境因素控制
机械制造产品质量的提升还要注重对环境因素的管控。环境因素对产品的质量也有一定的影响，因此，机械制造工作者要加强对环境的管理，通过相关设备辅助控制加工制造温度环境。另外，还要对加工现场的光源进行合理设计，同时加工车间也要做好隔音处理，为机械制造创造出更好的环境条件。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品t型槽平板和试验平板广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
