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[一]、螺杆泵在橡胶材料标准分析
橡胶材料是影响螺杆泵性能的重要因素，而国内标准中对于橡胶材料方面的论述并不完善，缺乏、系统的橡胶性能方面的规范。
GB/T21411缺乏针对不同橡胶种类的规范。目前，除常见的丁腈橡胶(NBR)外，还有氢化丁腈橡胶(HNBR)、氟橡胶(FKM)等，ISO15136对这3种橡胶材料在不同流体中的性能测试进行了规范，取2mm厚的橡胶样本，在不同的温度下测试其体积、质量、硬度等，为利用新型橡胶材料设计与评价提供了依据。
GB/T21411对于橡胶材料的规定可操作性、针对性不强，缺乏明确的测试标准。例如，GB/T21411对橡胶材料的总体特性包括：压力作用下的耐气性、减压性、耐磨性等，这些性能的可执行性并不强，并且没有在不同井况下的测试标准，而ISO15136把橡胶材料的性能分为抗流体性能、机械特性、耐高温性能、粘结特性。抗流体特性检测是测试橡胶在浸入试验后的体积、质量、硬度、然后拉伸性能等，机械特性方面包括测试其温度、拉伸性能，这些测试指标非常明确，可操作性强。
GB/T21411中缺乏橡胶粘接强度检测。三螺杆泵的现场应用表明，橡胶的脱胶是螺杆泵失效的重要原因，而ISO15136-2009中对于橡胶的粘结强度的测试有着具体的要求，它规定样本为9.5mm(或者15.8mm)厚的定子，测量其粘结剥落力等，有利于对橡胶性能进行有针对性的评价。
ISO15136对于橡胶材料的附加测试和选择方面有详细的规定，例如橡胶材料的老化条件下的粘结性能、撕裂强度、耐磨性能、压缩变形、抗硫化氢性能、生热和弹性等方面。大量引用其他的标准，例如ASTMD471、ASTMD2240、ASTMD412等，对测试数据、样本制作、温度、压力、流体等方面做出了具体的规定。较后分析了原油密度、芳烃含量、含蜡量、H2S含量、CO2含量、温度等对橡胶的影响，提出了相应的测量标准，对于橡胶材料的选择起到了一定的指导作用。
[二]、螺杆泵采油配套技术的发展趋势1、螺杆泵采油系统应用的发展趋势
①三次采油油井很适合螺杆泵采油；
②应用螺杆泵采油实现节能、降投资提高采油效益；
③用螺杆泵采油从中小排量油井向高产油井扩展；
④随着螺杆泵工作特性的改进，螺杆泵采油由浅井向深井采油拓展；
⑤螺杆泵采油由直井向定向井拓展；
⑥螺杆泵适应润滑特性差的特殊介质。
2、螺杆泵采油系统的技术发展趋势
①研究螺杆泵定子橡胶在高温高压条件下的溶胀特性、有限元分析泵的温升特性。以此为基础，对泵下井后的工作特性进行修正和验证，使其很好地满足实际生产条件。以修正后工作特性和油井的产能为依据，进行合理的选择泵型，实现油井产出与双螺杆泵举升之间工作制度的协调；
②在此基础上，设计、配套螺杆泵采油工艺技术，包括：选择合适的油管、抽油杆，对抽油杆扶正设计及强度校核，选择锚定措施、合理配置驱动电机功率、确定生产参数。使系统设计科学、合理，可靠，延长检泵周期，提高螺杆泵采油井的运转时率、实现合理举升的配套技术是矿场急需的实用技术；
③建立螺杆泵抽油工况下，采出液在抽油杆和油管构成的环空中螺旋流的速度、流量、压降，螺杆泵抽油杆所受采出液的作用力、力矩计算公式并进行试验验证；
④改变螺杆泵工作特性，提高系统效率，延长螺杆泵的使用寿命的技术是当前国内外研究；
⑤定转子表面改性，开发适应被抽汲介质润滑特性差的螺杆泵，扩大螺杆泵适应范围是目前阶段的主要研究内容。
泊头市东森泵业有限公司(http://www.dongsenbengye.com)主要产品有螺杆泵，高粘度泵，高粘度齿轮油泵等，产品广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。产品销售各个省市、自治区。
