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破碎机除尘器泄不下灰来有很多可能，如果是新安装不久的除尘器且按时泄灰，造成不泄灰的原因可能有卸料电机不工作或是减速机出问题造成卡壳造成运行不畅致使卸料电机无法正常工作，或是问题出在控制柜导致电机无法正常工作，这要观查是哪个卸料口不出灰了，如果有一段时间没有卸灰或很长时间没有卸过灰的造成内部灰尘积压过多造成堵塞，或因内部悍接或设计时造成的卸灰不畅，外加积灰造成堵塞，导致无法卸灰。
破碎机除尘器除了自身的小除尘外，对于一些相对干燥的粉尘，它仍然可以实现良好的过滤，但对于一些干燥的粉尘，它在过滤方面仍然存在一些问题。而且这种除尘器也能实现很好的过滤，我们都知道现在有很多这样的产品，但是很多都只能过滤一些较常见的灰尘，对于一些比较复杂的粉尘，它在过滤上也有自己的缺点，因为布袋除尘器除尘技术含量高，可以去除一些特别的灰尘。破碎机除尘器提高工作速率的方法：
1）将破碎机和皮带机转角处的袋式除尘器分别较新为袋式除尘器。根据粉尘的特性，采用拒水防油滤料。矿山破碎机除尘器露天布置，对其壳体进行保温处理。为了设备可靠运行，在购置袋式除尘器的关键配件时应注意品牌和规格型号，以减少设备的故障率。
2）改进袋式除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置碎石机的除尘器；将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了台螺旋输送机，抬高袋式除尘器，有利于进风管的布置（风管的角度大）；
3）皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，使除尘罩处于微负压状态，以消除皮带机的扬尘。
4）进风口设置进风箱，使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱，节省了弯头，减少了系统阻力，提高了收尘速率。其工艺布置灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提高除尘效果。
5）根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又要考虑到灰斗落灰处的扬尘，为了提高破碎机和皮带机的综合除尘效果，在破碎干物料时，可根据需要在破碎机物料入口处适当淋水，要求在开破碎机除尘器的管理，定期检查除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。
6）对岗位环境和袋式除尘器的粉尘排放实施目标管理考核，定期进行粉尘监测，利用经济杠杆调动岗位人员的积极性，提高除尘设备的维护水平，大限度地减少粉尘污染。
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