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导致布袋除尘设备效果差的原因有很多，比如清灰系统问题，是否按照操作规程操作等等，这其中的任每个细节都可能造成破碎机除尘器的除尘设备效果变差。所以企业在布袋除尘设备采购及使用的时候，要注意选择正规厂家生产的产品。
如破碎机除尘器在使用过程中，突然出现除尘设备效果不达标的情况，须根据建议逐一排查：
1、检查是否有破袋，或者除尘布袋达到使用年限；
2、喷吹系统（脉冲阀、气缸、电控柜）出现问题；
3、烟气条件是否发生改变，如烟气中含水量增大、烟气量增大等。
企业在选购布袋除尘设备的时候，要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给破碎机除尘器生产厂家，不同的工况条件使用的除尘器在结构及配件的使用上是有差别的。不能仅为追求降低成本，选择一套不适合的除尘设备。在验收布袋除尘设备的时候，要严格按照相关标准进行检测，因为布袋除尘设备效果，还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响，如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，就有可能出现漏气从而影响到除尘设备效果。在操作布袋除尘设备的时候要按照供货商提供的操作规程进行，违规操作可能会损坏一些配件，导致布袋除尘设备除尘效果不理想。
破碎机除尘器启动准备工作与运行压力过低原因
对清灰系统应在安装前抽查几根喷吹管上喷吹孔的大小和孔之间的距离，认为合格后再安装。要检查气包，电磁脉冲阀，喷吹管三者之见的连接有无泄气情况，喷吹空是否对准滤袋中心，还要脉冲几遍听声音是否正常。
对压缩空气系统要检查过滤器，干燥器是否良好，空气压缩机是否到压力后立即自动关机。如果未关机，应检查压力开关和控制装置是否正常，空气压缩机应有阀，要检查其能否正常工作。
在破碎机除尘器的运行中，如果排放超标且破碎机布袋除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是破碎机除尘器的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。
在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。
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