大气清灰袋式除尘器已经成为市场上应用非常广泛的除尘设备,它的出现解决了工业污染的一大难题。HMC型脉冲单机除尘器作为粉尘收集设备,应经经历了价格战,慢慢走向成熟的市场,购买布袋除尘器的客户认清了环保机械市场行情,渐渐知道价格不是决定除尘器的好坏的因素唯有质量是审核布袋除尘器标准,布袋除尘器该怎么维护保养?
我们简单介绍一下:滤袋破损;滤袋破损也是气箱脉冲袋式除尘器常见故障。一般情况下,如果无缘无故停下,我们要及时 换滤袋。如果条件不允许,并且只是个别滤袋破损,我们可采取以下措施:
1、关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀,打开检查门,确定破损滤袋数量和位置。
2、如果滤袋小面积破损,也可以用同样材质的新滤布将破布补上,补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接,只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。
低压喷吹脉冲袋式除尘器是由框架、箱体、滤袋、清灰装置和压缩空气装置、差压装置和电控装置组成的。
机械回转反吹扁袋除尘器的工作原理含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致XMC型脉喷单机收尘器阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
高炉煤气干法脉冲袋式除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流:然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间及短(喷吹一次只需0.1~0.2s)。
UF单机袋收尘器在选择滤袋时应注意这几点
(1)含湿气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结,尤其对吸水性、潮解性和湿润性粉尘,会引起糊袋。为此,应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维易清灰的滤袋,并宜对滤袋使用硅油、碳氟树脂作浸渍处理,或在滤袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物质进行涂布处理。塑烧板和覆膜材料具有优良的耐湿和易清灰性能,应作为高湿气体。
(2)当高温和高湿同时存在时会影响滤袋的耐温性,尤其对于锦纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质 是如此,应尽可能避免。