点击图片查看原图
简要概述：
即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械泵的许多优点。
主要特点：
1、由于气动隔膜泵用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵稳定且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：一、接地后不可能产生火花；二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界隔开。
6、或是一些试验中没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
隔膜泵工作故障检修以及气动隔膜泵所适用的场合分析<一>、隔膜泵工作故障检修
工程气动隔膜泵工作故障检修指南当遇到以下一种或多种情况时，此资料可用作指导，帮助你制定维修措施。
如下所示，为本指南所述之几种不正常操作情况：A）快循环/低流量B）无循环/慢循环/无规律循环C）漏损D）噪音E）部件破裂
在泵的应用过程中，这些情况都是可能碰到的。每种情况又可分为多种可能的原因。本指南列出了故障原因并给出了相应的正确的维修措施。指南中所有特定术语的含义在后面列出。
空气阀--铜质或不锈钢阀壳由四支螺栓固定在泵中心体上。
活塞--铝质圆柱体封装在空气阀内，控制气流量。
气蚀--由于泵入口供入流体量减少或缺乏，泵排出量低于额定量。事实上，液室内在排放前设有流满流体。
静派放压头--从泵中心线至自由输送点之间垂直距离（以英尺计）入口压力--入口是用磅为单位测量的，包括流体的比重和流速。
比重--68F时流量对水重量的比率。68F水的比重为1.0静吸入扬程--供入液面到泵中心线的垂直距离，泵应在液面以上。
蒸气压力--所有液体在其自由表面上的蒸汽产生压力。在任何泵操作系统中，操作压力都不能低于蒸汽压，否则形成的蒸汽将部分或完全切断入泵的流体。
粘度--由于流体内部摩擦的存在，粘度这一性质使流体产生流动阻力。
水锤作用--较高的进口形成静压头作用于泵上产生内压。
<二>、气动隔膜泵所适用的场合分析
因为矿用气动隔膜泵具有以上特色，所以气动隔膜泵自从诞生以来正逐渐侵入其他泵的商场，并占有其中动隔膜泵的一部分。如：喷漆、陶瓷业中气动隔膜泵已占有的主导位置，而在其他的一些职业中，像环保、废水处理、修建、排污、精细化工中正在扩大它的商场份额，并具有其他泵不行代替的位置。
气动隔膜泵是一种新型运送机械，是目前国内较新颖的一种泵类。选用压缩气体为动力源，关于各种腐化性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧有害的液体，均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵有四种质料：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别选用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需求。安顿在各种特别场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满足的作用。
1、因为用气体作动力，所以流量随背压(出口阻力)的改变而自动调理，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点因以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，关于齿轮泵也是如此。
2、在易燃易爆的环境顶用气动泵牢靠且成本低，如燃料、火药、炸药的运送，因为： 一、接地后不行能发生火花； 二、工作中无热量发生，机器不会过热； 第三、流体不会过热，因为气动隔膜泵对流体的搅动较小。
3、在工地恶劣的中央，如修建工地、工矿的废水排放、因为污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电动泵就形成负荷过高的环境，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动中止。
4、别的气动隔膜泵体积小易于移动，不需求地基，占地面积小，安顿简便经济。可作为移动式物料运送泵。
5、在有危害性、腐化性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界彻底隔离。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染质料。
7、可用于运送化学性质比较不稳定的流体，如：感光资料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对资料的物理影响小。
泊头市鑫达泵业有限公司(http://www.xdbybt.com)从事英格索兰隔膜泵、耐腐蚀隔膜泵、工程塑料隔膜泵等一系列产品，质量优良，诚信为本，制造用心。我们可以根据客户的具体要求定制生产，满足不同的客户需求。
