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磨煤喷粉机正压运行时，为此处的密封作用，需要确定密封风室内密封风压高于一次风室内一次风压△P≥2kPa，该压差值是受监控的。密封风绝大部分经密封壳体上部间隙吹入一次风室，仅极少部分漏到大气中，这样就起到了防止一次风室中一次风和粉尘向外泄漏的作用，改进磨煤机周围环境。磨煤喷粉机的机座密封装置由密封环壳体，碳精密封环和弹簧等组成。整个装置通过密封环壳体安装在机座顶板上。密封环壳体，碳精密封环和传动盘形成密封风室，由密封空气入口向内供气。碳精密封环内部由两圈石墨密封环组成，靠弹簧箍紧在传动盘上形成浮动式密封，以防止安装和运行中轴的偏心所引起的损坏。采用石墨材料制成的密封环，具有密封效果好，防止腐蚀等优点。此外，采用石墨密封环有利于现场维修替换，在相应范围内有自动补偿磨损的作用。
磨煤喷粉机的磨煤加工过程与适用环境1、可普遍应用于电力，冶金，建材，化工等行业的制粉系统，特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。
2、煤粉机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，属于高炉炼铁辅料备料加工专科设备，磨煤机可以为高炉炼铁系统提供适当的辅助材料-煤粉。
3、磨煤喷粉机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力，液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，然后破碎成煤粉。
4、通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到磨煤机上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥。
5、在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们然后落入杂物箱，被定期排出。
6、经过上述加工过程，磨煤机可以为高炉炼铁系统提供尤其适合使用的辅助材料煤粉。磨辊是碾磨煤粉的部件，其辊胎与磨盘衬瓦材料相同，这样就确定其使用寿命和替换与衬瓦相匹配。
7、使用过程中，磨胎磨损是单侧磨损，磨损达到相应程度后，应翻身使用，以合理利用材料。
8、磨辊是在较高的温度下运行的，这时磨煤喷粉机要承受较大的碾磨压力以及因较大石子煤、黄铁矿、铁块等带来的巨大冲击力。这就要求磨辊一方面要具有良好的高温性；另一方面还要具有相应的抗冲击性。
喷煤机主机壳体是用两组卷铁组成，并用螺栓加以紧固。磨煤喷粉机主轴承采取高、低压联合润滑结构。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有衬板，具有良好的性。磨煤喷粉机的电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。研磨室内布满击煤锤，也是喷煤机中主要较易磨损的部件，当符合入料粒度的原料进入磨煤机后，立即被以60m／s高速旋转的锤头击向冲击板，然后经锤头多次击打，然后由旋转的锤头与冲击板板壁之间的挤压完成进一步破碎。电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，风扇室内的扇片起到喷吹煤粉的作用。
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