单机除尘器主要用于单点或几个点除尘,以及扬尘点不经常固定的场所(如焊接时)。外形尺寸可根据不同的需要定做,客户无需对设备进行太多的安装,就可使用。多点除尘因场地限制,同时可用单机式除尘设备。单机除尘设备普遍用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘,该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘速率不错。
单机除尘器的基本技术是机械清灰和排灰。目前常用的清灰方法有:
一、让工人来对滤袋进行机械清灰工作:掸掉滤袋上的灰的好办法就是用人拿着东西拍打每个滤袋。
二、固体机械清灰:其掸掉细小尘埃的好办法就是用气泵或是风扇对着滤袋气流来达到机械清灰的用处。
三、机械清灰时用机械循环振动模样:分上部循环振动机械清灰和当中循环振动机械清灰,是借于于机械循环振动设备周期性的轮流循环振动各排滤袋,以掸掉滤袋上的细小尘埃。
单机除尘器主要用于单点或几个点除尘,以及扬尘点不经常固定的场所(如焊接时)。外形尺寸可根据不同的需要定做,客户无需对设备进行太多的安装,就可使用。单机除尘器包括机架,电机,风机,电控箱,滤尘袋,门,振动电机,振动机构,落料斗,接尘斗,接尘门及滤尘架,机架包括上壳体和下壳体,电机及风机设于上壳体内,滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内,滤尘架设于上壳体和下壳体之间,除尘布袋与滤尘架连接,在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下壳体一侧设置进风口,上壳体上方设置出风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑合理,操作轻松方便,噪声低,除尘效果不错,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。
单机除尘器的特色具体体现在以下几个方面:
一、一般单机除尘器的设计尤其合理,避免了守旧的除尘器出现的气流不均匀的现象。
二、袋式除尘器的结构设计上可按不同工况有多种结构型式,对袋笼的制造有严格要求。
三、通常单机除尘器在替换过滤袋的时候,不但尤其的简单,而且还能延长使用的寿命。
四、单机除尘器有尤其的薄板型提升阀,在线清灰结构,而且还具备了技术、工作、清灰干净的优点。
五、大部分单机除尘器的长度是6cm,但是可以根据场合的需要进行增长,这样在处理风量的时候尤其的方便,该设备较其它反吹除尘器和常规脉冲除尘器占地面积较小,可节省30-50%,设备重量亦减少40%左右。
在使用单机除尘器过程中,应注意易损件的维护与保养。单机除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中,关节轴承的孔如果磨成长孔,则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时,规定摇动时间为30s,因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个,上面一个与电机偏心轮连接,下面一个与摇杆曲柄相连,与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动,而另一个只做往复运动。相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度较大,因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时,轻微发热是不存在问题的,如果运转时间延长到1分钟以上就会发热,将严重烧毁轴承,所以在选用单机除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。
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