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布袋除尘器工作时含尘气体进入机组后，粉尘经两极分离。由于流速和气流方向的改变，大颗粒粉尘便落入抽屉（A型）。对于B型，则落入用户的料仓等设备内。较细较轻的粉尘被滤袋所阻留，净化后的清洁空气由离心风机吸出并送回车间，以减少热损失。为使粉尘工作能持续进行，用电动清灰机构周期性地将集积在滤袋上的粉尘拦落到集积抽屉中。单机除尘器普遍适用于耐火材料、水泥建材、化工、机械加工以及铸造、陶瓷、玻璃等行业除尘治理，对不同比重的粉尘均有良好的除尘效果。
布袋除尘器按内部压力分类：按照布袋除尘器内部压力又可分为正压式和负压式两种结构。
一、正压式布袋除尘器，设置在风机之后，除尘器在正压状态下工作，由于粉尘通过风机，对风机叶片磨损较严重，因此不适用于粉尘粗颗粒、硬度大、强腐蚀性强的粉尘。
二、负压式布袋除尘器，设置在风机之前，除尘器在负压状态下工作，净化后的气体进入风机，避免风机磨损。负压型布袋除尘器对箱体、灰斗的密封性和耐压性要求比较高，壳体钢板厚度视承受负压大小而不同，一般在4mm以上。承受的负压越大，越要严防漏风，否则会使袋除尘器除尘速率下降、系统阻力，冷风大量进入还将导致滤袋结露，影响设备的正常运行。就目前而言，以负压式操作的布袋除尘器较多。
袋式除尘器在组装的时候选用的是一种偏心振子的三相电机。电机在工作的时候会产生一种离心力，震动的状态也可大可小，可以调整电机振动时的偏心振子。其中里面较重要的就是单机除尘器里的滤芯。它决定了布袋除尘器在过滤空气时过滤的是否干净。这也是布袋除尘器器质量合格与否的关键。喷吹系统的相干参数设置不当，除尘器清灰后果不理想。如除尘布袋脉冲喷吹的时光距离过长、脉冲喷吹宽度太短、压缩空气压力不达标，造成除尘布袋张度过低，除尘布袋上的粉尘堆积过厚。应该从新设置脉冲喷吹系统相干参数。除尘布袋滤料与粉尘特征不匹配，造成滤料部分气孔阻塞。对浓度大、粒径小、湿度跟黏性大的粉尘，应该选用覆膜滤料。在安装除尘布袋之前要注意，存放时要注意除尘布袋远离火源，要防潮，避免阳光等强光直射，防止重要挤压。安装前需要对各条布袋进行检查，防止机械损伤。
除尘布袋的安装应当在除尘器全部安装工作完成后进行。先拆除喷吹管再安装除尘布袋。除尘布袋分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出入口含尘浓度的大小应以当地环境保护要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到。
不同尺寸的电磁脉冲阀适合不同规格的布袋除尘器的喷吹，其喷吹原理都是一样的，膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出入口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出入口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。电磁脉冲阀的阀座嵌入气包内安装，阻力小，流通性好，喷吹量高，运行效果好，性能稳定，维护简便，使用寿命长，提升了负荷带动量，扩大了气源压力的使用范围，适合于气源压力较低场合使用。
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