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T型槽平台又叫T型槽平板，是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具。T型槽平台使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固。
T型槽平台工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，保证了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平板采用的是纯铁铸造而成的。我公司生产单围T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。
T型槽平台材质：高强度铸铁HT200-250，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。
T型槽平台制造要求及标准：严格按着《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000设计及制造。
T型槽平台精度：根据客户要求可加工为2级、3级、精刨。
T型槽平台规格型号：1000×1000-40008000（mm)，过大规格可用小规格铸铁平台拼接；异型规格可提供图纸订做。
T型槽平台表面处理：工作面机床加工T型槽，也可带螺栓孔。表面采用人工铲刮保证平面精度，非加工面去除型砂，并涂上防锈漆。
T型槽平台样式：加强筋板式。
T型槽平台的安装调试：
在使用时要行安装调试，然后，把单围T型槽平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和单围T型槽平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏单围T型槽平板的工作面；工件的重量不可以超过单围T型槽平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏单围T型槽平板的结构，甚至会造成单围T型槽平板变形，使之损坏，无法使用。一般单围T型槽平板的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，单围T型槽平板工作面的精度可以保持使用2年以上，单围T型槽平板精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，单围T型槽平板本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用单围T型槽平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
T型槽平台的技术要求：
1、T型槽平台工作面不得有影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、T型槽平台的表面应型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
5、T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5μm。
6、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
T型槽平台的注意事项：
T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等，单围T型槽平台使用寿命和缺陷修复有密切的关系。
铁平板回火的目的及重要性跟使用前修正工作偏差注意事项
<一>、铁平板回火的目的及重要性
一、对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，伊利切削加工。
二、降低脆性，或减少内应力，钢件淬火后硬度后存在很大内应力和脆性，如果不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。
第三、获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。
第四、稳定工件尺寸对于以上4点关于铸铁平板回火的目的。
铸铁平板，具备完善的产品质量监控系统，品质监督部设有合金材料理化分析室、机械性能检测室。从原材料采购到产品出货，层层把关，按标准生产制作，确保品质。
铸铁平板回火时应严格遵守回火工艺，在铸铁平台筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止因回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火铸铁平台毛柸件有很大的影响。铸铁平台作为一种大型铸件须要经过时效处理才能提高本身的使用性能，_铸铁平台的内在质量。时效处理是铸铁平台制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变铸铁平台的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台表面的化学成分，赋予或_平台的使用性能。
<二>、铸铁平台使用前修正工作偏差注意事项
铸铁划线平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。如果调整温度的过程中铸铁平台出现了热胀冷缩的现象也不用担心，这是正常现象，只要等一段时间，铸铁平台就能恢复，这种现象也可以当做铸铁平台对温度的适应阶段。
适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5μm。
工件的重量不可以超过平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。铸铁平台也称为铸铁平台，其用途主要分为，测量、焊接、检验、铆焊、试验、校正等。其材质为高强度铸铁HT250，硬度一般在HB170-240。铸铁平台经过两次人工退火，具有耐磨，耐高温，耐腐蚀等特性。并且具备良好的铸造性和切削加工性。因此在工业发展中有广泛的发展。
在开工前要对铸铁平台表面进行清理，上次加工后留下的残余砂砾、毛刺等都会影响测量精度，还有平台会因为受潮或者其他原因而生锈，所以要用钢丝将油污和锈蚀部分都刷洗掉，在对锋锐的边缘进行修整。铸铁平台有较高的耐磨性和微观质量，通俗的讲就是表面的平整度达标，使用寿命也会随之延长，另外就是操作不当以及其它外界原因可能会导致平台表面有局部变形的现象，会影响测量精度，因此要定期进行检查，一旦发现问题及时解决，以免耽误整体工作。
工业中常见的对工件进行划线和检测的基准器具是铸铁平台，在投入使用前，铸铁平台是要经过严格处理的，这对于其本身质量与工作质量有着莫大的影响。对于铸铁平台的生产是有技术指标的，技术指标是在检查铸铁平台时用到的，通常需要检查两方面。
为了防止铸铁平台变形，在平台上操作完毕后，应把平台清理干净，不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项，我相信您的铸铁平台会使用的很长久。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。按标准计量检定规程执行的，它的工作面硬度为HB170-240。
在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。铸铁平台铸件表面应型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱边应修钝。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
沧州沧丰工量具有限公司(http://www.cangfenglj.com)主要产品有铸铁桥尺、三坐标测量平台、机床立柱、防爆三爪扳手、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及顶杆减震垫、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，航空航天，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。
