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不锈钢折流板除雾器叶片采用新复合材料制作而成的，并能在150℃烟气温度工况下连续使用，当脱硫除尘系统出现故障，如双碱法或其他脱硫工艺管道出现结垢或是循环泵出现故障，使吸收塔内的烟气温度急速升高，如采用PP（聚丙稀）除雾器就会出现整体或者局部坍塌，本产品大能承受150℃烟气温度连续使用，即使脱硫系统出现故障烟气温度升高，不锈钢除雾器也能正常使用，不会影响整个脱硫系统正常运行。
在工业生产过程及工业废气的排放过程中，将气--液进行分离是一项重要的工艺过程。在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行,除雾器用来分离烟气所携带的液滴。在吸收塔内，由上下二级除雾器（水平式或菱形）及冲洗水系统（包括管道、阀门和喷嘴等）组成。经过净化处理后的烟气，在流经两级卧式除雾器后，其所携带的浆液微滴被除去。从烟气中分离出来的小液滴慢慢凝聚成较大的液滴，然后沿除雾器叶片往下滑落至浆液池。在除雾器的上、下部及二级除雾器的下部，各有一组带喷嘴的集箱。集箱内的除雾器清洗水经喷嘴依次冲洗除雾器中沉积的固体颗粒。经洗涤和净化后的烟气流出吸收塔，终通过烟气换热器和净烟道排入烟囱。 影响不锈钢折流板除雾器性能的因素：
①烟气流速：烟气流速是以空床气速u表示，也有用空床气体动能因子F，它是一个重要技术参数，其取值大小会直接影响到设备的除雾效率和压降损失，也是设备设计或核算生产能力的重要依据。
②除雾效率：除雾效率是指除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。
③系统压力降：系统压力降是指烟气通过除雾器时所产生的压力损失，系统压力降越大，能耗就越高。
④除雾器叶片间距：除雾器叶片间距的选取对确定除雾效率，维持除雾系统稳定运行重要。
⑤除雾器级数：在除雾器除雾过程中，通常为了增大除雾效率而把折板连接起来组成多级除雾器，一般级数越多除雾效率越高，但是效率提高的同时系统的阻力也会增加，这不仅增加了系统的能耗，也使系统的正常运转受到威胁。所以折板的级数不宜过多，一般以两到三/级为宜。
⑥除雾器冲洗间隔时间。
折流板除雾器主要结构为空压机、储气罐、流量计、喷嘴、静电振弦栅、直流高压电源和风机。沉降水斗和除雾水斗均设在除雾器的底部且水斗底部均有出水口。气液两相旋流喷嘴制造水雾所需的压缩空气和水分别由空气压缩机和供水池提供。通过调节气体和液体流量计来调节压缩空气和水的流量，进而改变液气比来控制水雾的粒径范围。利用变频调节器调节风机的频率，从而调节除雾断面的气流速度。除雾的动力由风机提供，不锈钢振弦丝在气流作用下产生振动。
水雾经喷雾器进入，与除雾器壳体接触的水雾被收集在底部，进入沉降水斗。另一部分未沉降的水雾到达阴极振弦栅后，随气流通过静电振弦栅时，在惯性碰撞、拦截、扩散、静电力等复合机理作用下大部分被捕集并由除雾水斗收集。被捕集的水雾量通过量筒进行测定，其余未被捕集的水雾经风机排入大气中。
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