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HD型单机除尘器的结构特点：
1、风机部件选用通用标准风机，便于维修换，并采用隔震设施，噪声小。
2、除尘滤袋选用涤纶滤布制成的圆筒形滤袋，过滤效果好，使用寿命长。
3、清灰机构是采用电动机带动连杆机构，使滤袋抖动而除尘滤袋内表面粉尘的方法，其控制装置分手控或自控两面三刀种，自控是在风机连续工作时间时，清灰机构定时自动振打清灰。手控即风机停机后清灰机构自动工作，数十秒后自动停机，亦可根据需要随时开动清灰机构(电机)振打清灰，清灰时间由用户自行调节时间断电器。
4、灰斗采用抽屉式和灰斗式两种结构，粉尘方便。
单机脉冲除尘设备使用过程中应注意以及技术特点【一】、单机布袋除尘器使用过程中应注意的问题
1、单机布袋除尘器的预喷
单机布袋除尘器在次投运和停机时间较长再启动前，都对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞单机布袋除尘器。
2、单机布袋除尘器的预除灰
在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不完全燃烧的油烟粘袋而造成堵塞，在单机布袋除尘设备投入使用前，对新布袋应进行预除尘，而对老单机布袋除尘器则不清灰，以保证一定的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑设置必要的阻火装置，以免未完全燃烧的煤粉烧穿布袋。
3、停机
单机布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为单机布袋除尘器清灰，应注意单机布袋除尘器的保温。如果停机时间长，则应为所有单机布袋除尘器清灰，并利用引风机把单机布袋除尘器内的残留酸性气体清理干净。
4、单机布袋除尘器单机布袋除尘器破损
单机布袋除尘器的费用可达单机布袋除尘器维修费用的70%以上。
(1)磨损
过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损单机布袋除尘器，也使单机布袋除尘器的织物纤维张力受损。解决的方法：调整除尘器废气流量，可增加流量自动控制系统，以保证除尘器工作在稳定的气量。
单机布袋除尘器进气分布不均，容易使高含尘废气冲击局部单机布袋除尘器，使单机布袋除尘器穿孔。解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者换成耐磨损的单机布袋除尘器。
(2)烧毁
如果单机布袋除尘器处理的废气温度过高，容易使单机布袋除尘器硬化或融化产生破洞；废气中的火星或热粉尘，也可使单机布袋除尘器烧成孔洞。如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时要保证气流温度高于结露，并避免水滴直接进入单机布袋除尘器。为防止火星进入除尘器，可在单机布袋除尘器表面预覆一层保护层（高岭土、石灰石粉等）。
【二】、脉冲单机布袋除尘器技术特点
(1)采用先进的烟气导流技术，使进入各过滤室的烟气均匀分布，这是确保除尘器具有率的重要措施。导流技术共包括3部分：层叠式进风导流技术、灰斗导流板技术和烟道弯管导流板技术。
(2)采用灰斗自动电加热器，以保证灰斗内的灰尘不结露，减少腐蚀和避免灰尘搭桥而堵塞。在灰斗温度低于设定值时电加热器自动开启，高于设定值时自动关闭。
(3)采用内置式旁通烟道，当烟气温度过低和过高时，旁通烟道便自动打开，同时关闭除尘器各室进口阀，使烟气通过旁通烟道排入烟囱，以避免在烟气温度高时布袋被烧坏或烟气温度低时因结露被酸性腐蚀。
(4)采用大容量喷吹组合技术，实现清灰。
(5)采用PLC程控技术，对电磁脉冲阀、离线阀、卸灰装置、旁通阀、灰斗电加热器等设备进行控制。
(6)脉冲单机布袋除尘器选用500g/m²以上的滤料制作，脉冲单机布袋除尘器内支撑用的袋笼采用碳钢加镀锌处理，在自动焊接生产线上生产，确保焊接强度并光滑无毛刺，以免损坏脉冲单机除尘设备。
(7)采用脉冲反吹清灰，气源为压缩空气,电磁脉冲阀的动作是根据脉冲单机布袋除尘器内外的压力差(或设定的时间)在PLC的控制下按设定的顺序自动启停。
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