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储罐液压倒装提升设备的具体优点如下：
一、操作简便、载荷可调、液压提升设备运行时平稳、同步效果不错。二、可与内圈自动焊机交叉作业。
三、兼容性不错，节省客户的工装成本。
储罐液压倒装提升设备支架总成施工方法有以下六种：液压提升倒装、中心柱倒装，充气顶升倒装、水浮倒装、正装法、机械顶升倒装。
在先期施工的罐底板上安装数个固定垫墩，然后组装一层壁板和顶盖板，沿罐内壁400mm处均布数台（根据计算确定）液压提升设备，以提升设备的滑动托架托住固定在罐内壁的胀圈下部，操纵液压提升设备的控制柜，集中控制各液压机的动作。
液压提升倒装法是采用以液压千斤顶为主体，配以不同型号的液压泵站和液压管路系统配件等组成的大型储罐液压提升成套设备进行储罐施工的方法。施工时，先安装顶层壁板，用液压提升设备提升后，从上至下逐层安装下层壁板，然后安装底层壁板。提升过程中，提升装置将承受罐壁的所有重力作用。施工中遇大风时，大的风压也将作用在罐壁上进而将力传递到提升装置上，从而由于罐壁重力和风压的双重作用而造成结构的失稳、变形、失效甚至破坏，对施工和工程进度造成影响，甚至可能导致重大的事故。目前防范的措施主要是加抗风圈等设施和避开大风天气进行施工。提升支架应均匀布置在槽壁内侧，尽量靠近壁板，以减少支架的弯矩。中心控制台置于槽中心，由高压橡胶软管连接各油缸的上下抽孔。支架的稳定性影响整个槽体提升的稳定，平稳垂直固定，并用两根斜支承和一根连到中心的径向水平拉杆支撑，使所有支架呈辐形连接。这种布置方式即可使单个支架有足够的刚度，又使所有支架形成封闭系统，充足确定提升系统的稳定性。使用时逐个进行空载试验，检查抽缸往复动作，提升杆步进，上、下卡头是否，提升杆与滑板的运动，以及中心控制台和抽管是否正常工作。
槽体组装：
一、槽体安装前应对基础进行复查，合格后方可安装。
二、槽底的接头形式(对接接头和搭接接头)按照图纸要求。对接接头的间隙要求和搭接接头的搭接尺寸也按照图纸要求。
三、底板三块搭接部位的上部板加热后，用锤敲击将焊口对合成不妨碍焊接的形状，要注意板厚的减薄量不能过大。
四、底圈壁板的组装偏差要求严格按工程要求执行。
五、除底圈壁板外，其他各圈壁板的垂直度允许偏差≤0.3%h(h为该圈壁板的高度)。
六、壁板的对接接头的坡口形式和组装间隙按照图纸要求。七、壁板组装时要确定/内表面齐平，错边量允许偏差要求严格按工程要求执行。储罐液压提升设备的基本原理是利用内置胀圈作为传力机构，液压提升柱作为提升点，在壁板组对、焊接完成后，利用液压提升柱将焊接在罐内壁的胀圈提升至下一圈壁板的安装高度，依次交替完成组装、焊接、提升等一系列程序。胀圈按罐内圆周长分为若干段，每两段间用千斤顶胀紧在罐壁上，用焊接筋板确定胀圈向罐体的传力。
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