锅炉脱硫除尘器采用PS或PSU高分子涂层纤维滤料,当过滤气体为常温或低于100℃时,一般采用PS高分子涂层纤维滤料,如用于高温场合时则应采用PSU高分子涂层纤维滤料,如用于有要求场合时,须在定货前说明,另行选择滤料。锅炉脱硫除尘器均采用螺旋输送机排灰(1-5列的锅炉脱硫除尘器采用星形排料器排灰)。过滤风速是锅炉脱硫除尘器选型的关键参数之一,应根据不同应用场合的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等因素来综合考虑确定,一般情况下入口含尘浓度在15~30g/m3,过滤风速不应大于0.6~0.8m/min;入口含尘浓度在5~15g/m3,过滤风速不应大于0.8~1.2m/min;入口含尘浓度在≤5g/m3,过滤风速不应大于1.5~2m/min。总之在选择过滤风速时,为降低设备阻力,一般过滤风速不宜选择太大。硫脱硝除尘器一般为湿式锅炉脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。
下面,为您介绍一下脱硫脱硝除尘器常见的除尘方式
一、云雾抑尘:云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和声波雾化,可产生1μm~100μm的干雾;干雾颗粒细密,充足增加与粉尘颗粒的接触面积,水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚,形成团聚物,团聚物不断变大变重,直至较后自然沉降,达到去掉粉尘的目的;所产生的干雾颗粒,30%~40%粒径在2.5μm以下,对大气细微颗粒污染的防治效果不错。
二、惯性:惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单,阻力小(10-80毫米水柱),净化速率较低(40-80%),多用于多段净化时的主要段,净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。惯性除尘器以百叶式的较常用。(它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气,通常与其它种除尘器联合使用组成机组。
三、重力:脱硫脱硝除尘器利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力(重力)从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、速率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V沉下降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。净化后的气体,从另一侧出入口排出。
四、生物纳膜:生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜,能大限度增加水分子的延展性,并具有强电荷吸附性;将生物纳膜喷附在物料表面,能吸引和团聚小颗粒粉尘,使其聚合成大颗粒状尘粒,自重增加而沉降;生物纳膜抑尘技术的除尘率较不错,平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
五、湿式收尘:湿式收尘通过压降来吸收附着粉尘的空气,在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘;的叶轮等关键设计可提供高的除尘速率。
锅炉脱硫袋式除尘器一般为湿式锅炉脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。锅炉脱硫除尘器是国内从事涡轮增压湍流除尘脱硫技术的脱硫设备,其工作原理是:含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下,以旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层,不仅化学吸收中,液膜始终接近中性,能使全过程保持且稳定的传质速率,因此,它是一种优的低阻脱硫设备。
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