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储罐液压倒装提升设备由机械、液压传动、电气部分等组成。采用鼠笼型主电机驱动双向变量主油泵；主油泵和二台内曲线低速大扭矩液压马达组成闭合回路、衡扭矩液压调速系统；二台液压马达分别布置在主组装置两侧与主组联接拖动液压提升设备运转。
储罐液压倒装提升设备有两台辅助油泵，一台工作、一台备用。辅助油泵中，其大泵作补油泵用，给主液压传动补油；小泵作控制用，给制动系统、操作系统、调绳系统供油。
储罐液压倒装提升设备采用远距离液控操纵方式。司机通过操作液压式比例先导伐给主油泵的比例油缸输入由低到高的压力油，使主油泵的行程调节器动作，改变主油泵摆动的缸体的倾角来改变主油泵的流量，以改变液压马达的转速，使提升设备起动，加速运转。
通过操作液压式比例先导伐的手柄扳到不同角度，就可使主油泵输出不同的流量，使储罐安装设备不同的提升速度。当液压式比例先导伐的手柄扳到位置时，提升速度。当液压式比例先导伐的手柄扳到中立位置时，储罐安装设备停车。当手柄反方向扳动时，液压提升设备反方向运行。
储罐液压倒装提升设备的倒装工艺原理：储罐液压倒装提升设备倒装法安装大型储罐的施工技术是以松卡式千斤顶(单台承载力为10t以上，液压行程为100mm以上)为主体，配以液压泵站、液压管路以及提升架等配件，组成大型储罐液压提升成套设备。可适用于各种类型大型储罐(拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐等)的液压提升施工。
在储罐基础及储罐底板施工验收完毕，且完成罐顶及顶部单层壁板的安装后，利用均布在储罐内侧的提升架，在上部安装上，下限位的单向卡头，其中上卡头带有液压油缸，动力来自控制台，高压油经软管送至双作用油缸(上卡头)，通过换向阀实现油缸的往复动作。活塞杆为空心，中间穿有钢制提升杆。在油缸往复运动时，可完成提升杆的步进式工作。提升杆带动提升架上的滑板，滑板沿提升架上轨道移动，在滑板上装有两块托板，用托板上提罐壁下部临时固定的胀圈，如此往复，使储罐得以提升，实现倒装法施工工艺要求。
对液压提升设备的要求：储罐液压倒装提升设备直径3.5米，宽度1.7米，装机功率800kW，1074米，提升速度3.3米/秒。储罐安装设备设计拉力120千牛顿，提升速度每秒5.5米，提升高度为1028米。储罐安装设备采用双筒设计，可通过离合器实现自由调绳，并节约电能消耗量，起动扭矩大，提升、下放和制动过程较平稳，具有操作简便等特点。
液压提升倒装法工艺特点：
1、减少了高空作业，提升了施工的稳定性；
2、占用场地小，适于在较狭小区域施工；
3、施工机具除胀圈外可在不同规格的储罐中重复使用。
4、采用液压机构控制，操作方便；
5、步进式提升的方法，提升了操作的可控性。防止了不均匀提升。
6、施工质量，主要表现在：
①储罐真圆度高。由于采用了胀圈，罐壁环缝组焊时容易找正；
②环缝焊接变形小，平整度高。在胀圈的作用下，环缝刚度增加，了收缩变形。
③储罐主体垂直度易于。每个提升架均可单调节提升高度。
7、适应性不错。本法适用于5000~100000m?的固定顶及浮顶储罐的施工。
8、施工成本不算高。由于采用设备技术含量高，施工质量不错，降低了机械及人力成本，缩短了工期，且现场文明施工形象好。
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