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储罐液压倒装提升设备罐壁组装前，点焊一周定位圈：即先在已经焊完对接缝的底板边板上划出较上和下一带壁板的圆周线，并沿较上一节圆周线内侧，每隔相应距离临时点焊定位角钢；(2)组对上一带壁板，应按设计要求检查其周长，并于立缝焊接。(3)搭建拱顶，罐顶板应对称地进行组装。为防止顶板下凹，凸度用弦长等于1.5m的样板进行检查，间隙应不大于6mm。
油罐倒装完后，焊接壁板与底板连接的内外角焊缝，由4名焊工内外各2名同时退焊施工，罐内焊工先焊1m米长后，外部焊工开始施焊，并一直保持此距离等速焊接，直到汇合焊完。底板然后焊接，采用由外向内的施焊方法，由4名焊工同时对称焊接。先焊边缘板对接剩余焊缝，接着4名焊工进行中幅板及伸缩缝的焊接。原固定底板的各铁楔卡板焊到位时再拆除，3层板叠加处焊到时把钢板撬起，先将下而覆盖的焊缝焊好。
下面，讲讲储罐液压提升设备储罐的安装工艺：
一、外罐安装。先正装安装较上圈罐壁板；之后安装承压环、外罐拱顶和铝吊顶；再采用液压顶升倒装安装其余各圈罐壁板，避免了罐顶施工所需的大量架设工作和高空作业，稳定风险降低。外罐安装顺序：施工准备→基础验收→外罐罐底板铺设、组焊→外罐顶圈壁板组焊→外罐壁承压环与顶圈壁板组焊→罐内临时支架安装、分片安装拱顶骨架→外罐顶板组焊及罐顶附件安装→铝吊顶组焊→液压提升设备安装→依次顶升安装组焊剩余各圈壁板并同步安装增加圈→外罐底圈壁板开设临时大门→外罐罐底大角缝、收缩缝组焊→内罐充水试验完成后外罐临时大门封闭→外罐气密试验。
二、内罐安装。内罐采用正装法安装，该安装工艺成熟，稳定，施工速率不错，自动焊可以充足应用，有利于提升焊接质量。内罐安装顺序：罐底边缘素混凝土铺设*罐底边缘保冷施工。罐底边缘混凝土环梁施工*内罐底边缘板铺设、组焊一内罐一圈壁板安装组焊。内罐第2圈壁板安装组焊内罐壁板临时大门开设一内罐其余壁板安装组焊并同步安装增加圈一罐底中心部分素混凝土铺设、罐底中心部分保冷安装、罐底中心部分干砂铺设一罐底中幅板安装组焊。罐内管线及附件安装。内罐临时大门封闭。内罐充水试验。
三、安装过程的关键点。外罐液压顶升倒装、内罐正装安装工艺的关键内容和要点包括：外罐液压顶升设备的配置、外罐壁板安装用胀圈的制作安装、外罐临时出入门的开设、内罐一圈壁板的安装及内罐临时大门的开设、内罐大角缝的组对焊接、内罐临时大门的封闭等。
液压倒装提升设备采用液压顶升倒装法组装外罐、正装法组装内罐的施工工艺，先安装外罐，后安装内罐。外罐液压顶升倒装是按照先施工罐底边缘板和中幅板，然后组装顶圈罐壁板、承压环和拱顶(包括铝吊顶)，再借助罐内安装的液压千斤顶作为提升动力，自上而下施工其余壁板，从而完成外罐主体组装的储罐倒装施工方法。外罐壁应预留临时大门，内罐材料由此门运人罐内，外罐安装完成后正装法组装内罐，在内罐底边缘板安装完毕后，安装一圈壁板，一圈壁板立缝焊接完毕后，在罐内安装内挂临时钢平台，在此作业面上进行第2圈壁板的安装、组对和焊接。一圈环缝焊接后，按照一层作业面的要求在第2圈壁板上搭设第2层作业面，完成第3圈壁板的安装、焊接。在第2圈环缝焊接完毕后，将一层作业面的临时钢平台拆除，在第3圈壁板上搭设下一层作业面，依此向上安装各圈壁板。然后安装罐底保冷结构的同时，安装内罐底中幅板。
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