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电子电器配件在进行操作时需要定期检查冲床转台和拉伸件的模具安装底座，这样可以确定上下转台的同轴精度。五金拉伸件在安装和使用前应严格检查，污垢应清理，拉延拉伸件的导向套和模具应仔细检查是否润滑良好。根据模具的安装程序，将凸凹模安装在转台上，以确定凸凹拉延拉伸件的方向一致，特别是有方向要求的拉伸件应小心安装，以防止错误安装和反向安装。为了确定拉压件的使用寿命，还应定期替换模具的弹簧，以防止弹簧的疲劳损伤影响拉伸拉伸件的使用。在安装模具时，冲压人员应使用软金属制造操作工具，以防止在安装过程中敲打和粉碎时对拉伸件造成损坏。
电子电器拉伸件的生产工序：
一、弯曲：将板料沿弯曲线弯成相应的角度和形状的冲压工序。
二、局部成形：用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或拉伸件形状的冲压工序。
三、拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。
四、冲裁：使板料实现分离的冲压工序（包括冲孔、落料、修边、剖切等）。
下面，讲讲拉伸油品选用的方法：
一、由于硅钢板是比较容易拉伸的材料，所以为了工件成品的易清洗度，在防止划痕产生的前提下会选用低粘度的冲压油。
二、碳钢板在选用拉伸油时，应该根据工艺难易度和脱脂条件来决定较佳粘度。
三、因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以镀锌钢板在选用拉伸油时应注意氯型拉伸油可能发生白锈的问题，而使用硫型拉伸油可以避免生锈问题。
四、不锈钢是容易产生硬化的材料，要求使用油膜、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的拉伸油，在确定压性能的同时避免工件出现毛刺、破裂等问题。
汽车拉伸件主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的。拉伸件的大小零件套裁实现少无废料排样冲裁在实际生产中，因受板材规格的限制，一些零件在冲裁排样中产生很大的废料，造成浪废。在规模大的冲压生产中，可以将两种或多种材料各项指标相近、产量协调的零件的毛坯在同一块板材上排样冲裁，从而减少、甚至去掉冲裁废料，降低材料消耗。
在工作时用紧固螺丝安装五金件，内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不可以紧固在塑料型材上，也不可以采用非金属内衬。五金拉伸件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。在日常使用时要轻关轻开，防止硬关硬开，造成损坏。没有噪音，有了现在的尼龙轮。它不但推拉起来没有噪音，而且顺畅，轻盈，使用寿命不比以上各种滑轮短。要使（门）窗正常。平稳的运行，要给（门）窗选个优良的滑轮。劣质的滑轮从表面上看，做工比较粗糙。没有光滑。滑动起来不灵活，小且轻。
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