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2G系列产品可输送各种粘度、有润滑性介质，并且允许介质含有少量的杂质。所输送的介质包括有重油、原油、燃料油、机械油、齿轮油、液压油、汽轮机油、水乙二醇、乳胶等，广泛使用在机械、冶金、石油、化工、电力、船舶等行业。
1、结构稳定，性能优良：改变传统高压平衡技术，采用主、从杆的轴向力低压平衡装置，受力平衡均匀，螺杆不变形，运行可靠稳定，无脉动，噪音低；
2、独特设计，密封可靠：泵采用机械密封形式，密封腔压力与吸入压力相通，同时结构设计上对密封充分冷却循环，保证密封效果，无泄漏；
3、优化改进，外形美观：改变传统的进、出口的位置，使得进出口分布在泵两侧并成一条直线，外形美观，同时在设计上进行创新，在用户现场不用改变管线就可实现进出口的互换；
4、泵芯组件，方便维修和配件更换：泵结构简单紧凑，泵芯总成采用组件式结构，可整体取出，便于维护、修理；
5、安全阀组件，保护产品安全：产品所配安全阀可以瞬间保护泵，防过载，但不能作为管道的溢流阀使用；
6、进出口多种组合形式，方便现场管道连接；
沥青泵机械密封常见泄漏点和运转密封泄露原因一、沥青保温齿轮泵机械密封常见泄漏点
沥青保温齿轮泵机械密封的动环由O型圈、弹簧、传动座以及固定螺栓组成，将其固定在传动轴上，随其转动。静环主要由O型圈、防旋转固定螺栓组成，将其固定的机封压盖上，其与泵壳为一体，是静止的。机械密封安装完成后，主要靠沥青保温齿轮泵内介质的压力和动环机构上弹簧的弹簧力共同作用下，将动环紧紧压在静环上。沥青保温齿轮泵运转时，动静环之间由介质或冲洗液形成一层很薄的液体膜，实现机封无泄漏，这是机械密封的主密封。另外，机封静环与机封压盖、机封压盖与泵壳、轴套与泵轴、轴套与动环之间的密封主要靠O型圈来实现。
由上所述机械密封的主要泄漏点有五处：(1)轴套与轴之间的密封，属于静密封点；(2)动环与轴套间之间的密封，属于静密封点；(3)动环与静环的接触面上的密封，属于动密封点；(4)静环与机械密封压盖间之间的密封，属于静密封点；(5)机械密封压盖与泵体间之间的密封，属于静密封点。
二、正常运转中沥青保温泵机械密封突然泄露原因
沥青保温泵在运转时还会出现突然泄露的状况，一般情况下，此种泄露情况的发生一小部分是由于沥青保温泵的部分器件因正常磨损和老化而导致的，而大部分原因都是由于沥青保温泵的工作条件变化较大，或者是相关操作人员的操作与维护不当造成的。笔者将引起沥青保温泵正常运行过程中造成突发泄露事件发生的原因进行了总结与归纳，主要有六点：
①沥青保温泵在运行过程中存在着长时间的憋压情况或者是气蚀与抽空情况，从而造成沥青齿轮泵的机械密封装置发生泄露；
②由于操作人员不熟悉沥青保温泵的容量，因此将超出沥青保温泵承受容量的、并掺杂有大量介质的物质放入沥青保温泵内，导致杂质累积、热量上升，从而使沥青保温泵内的介质气化，超出其承受能力，造成机械密封装置泄露，影响正常生产的进行；
③沥青保温泵内的回流量过大，一些管测容器会因此被吸入到泵内，从而导致机械密封装置因磨损发生泄露；
④长时间未启用的沥青保温泵突然启用时，若不手动进行盘车，就会导致机械密封装置因拉扯力过大而破损，发生泄露；
⑤腐蚀性物品的吸入侵蚀机械密封装置，引发泄漏事件；
⑥工作状况变动大，环境温度变化剧烈容易导致机械密封泄漏事件的发生。
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