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防爆活扳手进行模锻的特点：
一、适应性不错。行程和锻压力可自由调节，可实现轻打、重打、多次锻打。能达到模锻各种主要成形工序的要求，还可以进行弯曲、热压、切飞边、冲孔连皮及精压、校正等工序。 二、滑块运行速度低，锻击频率低，金属变形过程中的再结晶可以充足进行。适合于再结晶速度慢的低塑性合金钢和有色金属的模锻。
三、设备本身带有顶料装置，故可以采用整体式锻模，也可以采用特别结构的组合式模具，使模具设计和制造简化、节约材料、降低成本。同时可以锻制出形状愈为复杂、工艺余块和模锻斜度都小的锻件。
防爆活扳手取出折断螺栓的过程：
一、取出断螺栓后，用适当的丝锤将机架内的丝扣加工一遍，以除去孔内铁锈及其他杂物。
二、焊合后微凉，趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动，亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面，这样即可将断螺栓取出。
三、仔细观察，当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时，即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上，并将两者焊合。
四、先断螺栓断头表面的污泥，用铳将断面的铳死，然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面铳孔处钻孔，注意孔要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
五、堆焊好后，用手锤锤击其端面处，使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却，再加上此时的震动，会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
六、取直径3.2毫米以下的焊条，采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊，堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时引弧不要过长，以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后，再继续堆焊出1个直径14-16毫米，高8-10毫米的圆柱体。
防爆活扳手都具有不同的额定强度，严禁加套管超负荷使用，除敲击扳手外其他扳手都不可以敲击使用，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。在使用扳手时应根据需要正确选择其品种规格，不可以以小代大，愈不能把它当做钢制工具使用，应指出的是在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不可以任意旋扭，在使用带刃的工具是，起先要测定工件的硬度，当其硬度接近工件的硬度时，可以进行操作，当工件硬度不低于工具硬度时则禁止使用，当工件是由机动旋扭的，半长期性国定或已腐蚀，而使用手动工具前又不采取其他措施的，应禁止使用，以免损坏工具。
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