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旋片式真空泵组主要特点和维修相关知识(一)、旋片式真空泵组主要特点
(1)旋片式真空泵的压力增加了旋片式真空泵的人口压力，确保了旋片式真空泵的 稳定运行。
(2)在装置启动快速建立真空过程中，使用原抽真空系统进行操作；在正常运行期间，切换到 抽旋片式真空泵单元并将原有的旋片式真空泵作为备用，这样可以提高运行的可靠性和经济性。
(3) 抽旋片式真空泵组的真空高，绝压可达500Pa,而旋片式真空泵的真空只能达到3.3kPa绝压。因此 抽旋片式真空泵组不会制约机组背压，有利于提高机组真空，降低空冷风机电耗。
(4)旋片式真空泵电机采用变频电机，通过变频器改变电机转速，运行方式灵活、节能，根据背压调整旋片式真空泵的转速，当机组背压低时，旋片式真空泵高速运行；当机组背压高时，旋片式真空泵低速运行。
(5) 抽旋片式真空泵组中的旋片式真空泵为干式旋片式真空泵，故抽气的速率是不受旋片式真空泵的工作液温影响的。 罗茨旋片式真空泵组的改造的可行性分析
(二)、旋片真空泵的维修相关知识
旋片真空泵在使用一段时间后就可能会出现一些故障问题，比较常见的就是真空度下降、密封处漏油、旋片真空泵转动停滞等情况，甚至还可能出现“卡死”、生锈和大的撞击声、旋片真空泵腔内落入硬物划伤旋片真空泵腔、造成旋片真空泵过热等异常现象，这时候一定要对旋片真空泵进行拆洗。其步骤为：
(1)断电，将旋片真空泵从真空系统上卸下。
(2)用重力法或加压法将脏油放出并收集起来，避免污染环境；
(3)卸下皮带、皮带轮积键(双级旋片真空泵包含皮带)；
(4)先拆低真空端，取下后端盖，再取出低真空转子、旋片及弹簧等；
(5)将前端盖拆下，取出高真空转子、旋片及弹簧等；
(6)取下视镜、排气阀、排气盖等；
(7)将所拆下的金属零件用汽油清洗干净，并用酒精脱水。橡胶零件可用15%的氢氟化钠水溶掖煮沸去油。对有毛刺或生锈的零部件.可用油石或金相砂纸轻轻地研磨，以去除锈斑和毛刺。清洗后的零部件烘干；
(8)装配时，先装后级，将弹簧、旋片托起装入转子内，然后放入旋片真空泵腔.装上前端盖.再装定位销.均匀对称地拧紧螺钉。装配后.应保证转动灵活、均匀。装好前级转子及后端盖后，再装排气阀(排气阀片应贴紧阀座)及其它件，如气镇装置等。
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