消失模铸造生产线设备主要采用机动辊道分组驱动灵活控制,避免造型性、浇注、落砂等工序相互制约,也适合同时生产多种铸件充分发挥生产线的效能。消失模铸造生产线设备砂箱的运行实现了全自动化。特种砂箱在辊道或轨道上运行,由液压推箱机、电动过渡小车、全自动液压翻箱机实现。砂箱的运行时间与生产线节拍一致。由触摸屏自动控制运行节拍,实现砂箱全自动化运行的要求。整个砂箱运行线布置流畅、简洁。
消失模铸造设备原材料的主要要求和工艺在复合锤头中的应用
一、消失模铸造设备原材料的主要要求
(1)气化温度和发气量低;
(2)气化速度快,残留物少;
(3)单体的含量小于0.5%;
(4)分子量比普通包装用珠要高;
(5)足够的发泡能力,发泡剂含量一般在6%~8%,预发倍数在40~50倍;
(6)水分含量低,一般小于1%;
(7)粒度均匀、集中;
(8)密度低、强度和表面刚性好,消失模铸造设备以使模样在制造、搬运和型砂充填过程中不易损伤,确保模样尺寸和形状稳定。
消失模铸造设备的缺点和局限性
如今,消失模铸造企业已经成为社会中一个不可少的行业,它近几年的快速成长,为汽车生产、还有各企业的生产应用带了很多便利,从根本上降低了投资成本与生产成本,从各方面为企业的投入产出节省了时间、提高了工人的劳动效率。虽然消失模铸造工艺在制造中的应用很普遍,与其他一些铸造工艺都一样,但其中也有它的缺点和局限性,并非所有的铸件都适合采用此种方式进行生产,要根据铸件的本身来进行分析。可以从下面几点方面来考虑是否采用这种方式:1.铸件大小,主要考虑相应设备的使用范围(如振实台,砂箱)。
2.铸件的批量,批量越大,经济效益越可观。
3.铸件结构,铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的性和经济效益,对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况,采用消失模工艺前需要预先进行实验,才能投入生产。
4.铸件材质,其适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢;通过必要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。
当确定了铸件都符合以上的生产条件时,就可以按照消失模铸造工艺进行铸造,如产品不适合使用此种方式进行生产,就可以根据适合产品的生产方式进行生产加工,会得到很好的效果。
二、真空砂箱工艺在复合锤头中的应用
近年来多种锤头复合真空砂箱生产工艺,主要包括镶铸和双金属复合铸造。镶铸复合锤头就是将锤头整体分成两部分即锤柄和锤端,下面我们来简单了解一下:
锤柄和锤端分别采用不同的材料制造。先用一种材料预制锤柄或锤端,然后将预先制造的锤柄或锤端放入铸型内浇注另一种液体金属消失模铸造成型。预制锤柄一般选用碳钢,也可以使用钢筋型材直接弯制成型锤柄,然后浇注成型锤端,锤端材料一般选用高铬铸铁。
另一种方法是预制锤端,后消失模铸造锤柄。锤柄与锤端的材质选择,一种组合是锤柄的材料选择普通碳钢,锤端选用高铬铸铁;另一种组合是锤柄为高锰钢,锤端为高锰钢母体镶嵌硬质合金块。
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