消失模铸造成套设备包括白区和黑区设备两部分
白区设备:包括预发泡机、成型机、涂料搅拌机、切割机、热风循环干燥炉、通过式白模表面干燥炉等;
黑区设备:造型浇注线(含:液压翻箱机、液压夹紧三维变频振实、变量控制雨淋加砂、螺旋加砂、机动辊道、机动小车、真空系统、PLC智能控制系统等),砂处理系统(含:振动输送机、斗提机、沸腾冷却床、砂温调节器、气力输送、除尘系统、PLC智能控制系统等)
消失模铸造柔性自动生产线:该线具有造型、浇注、落砂等各工序之间柔性连接、节拍、互不干扰、生产灵活、运行优良等特点。全线PLC集中控制方式,工况集中呈现在模拟屏上,方便直观,生产效率好,适合大批量自动化生产。
消失模铸造设备过程需要注意什么及气力装置的特点
其一、消失模铸造过程需要注意什么
消失模铸造的浇注过程是钢液充型,同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是:
(1)浇道自始至终要冲满钢液,如若不满,由于涂料层强度有限,很容易发生型砂塌陷以及进气现象,造成铸件缺点。
(2)浇筑钢液时一定要把握住,保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯,并做到快速不断流,吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气,有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题,导致铸件报废。
(3)消失模铸造采用负压封闭式,而且是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具,其开始液化燃烧,并气化消失,钢液前端短距离形成暂时的空腔,所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。
为防止钢液高温辐射熔化同箱其它模型,浇道适当离铸件模型远一点。立浇道的位置选择整箱铸件较低位置。浇注时注意调节和控制负压真空度在一定范围内,浇注完毕后保持在一定负压状态下一段时间,负压停止、钢液冷凝后出箱。
如何确定消失模铸造设备浇注过程中的负压度和温度
消失模铸造设备浇注过程中需要满足多种条件,其中负压度和温度的值是要事先确定好的,接下来一起看看吧!
一、负压度确定:
浇筑时负压的作用主要是紧实消失模铸造设备,防止冲砂、踏箱及型壁移动。而且能加速模样气化产物排出和提高金属液的冲型能力,模铸造设备的表面缺 陷。若浇注温度过高,瞬时产生气量较大,需要有较高的负压提高气化产物排出的速度。但是负压过高会加大钢水的渗 透能成粘砂和烧结,综合考虑,确定负压度为0.06-0.075MPa。
二、温度确定:
模样气化会损耗钢液的热量,所以浇注温度也应该高一些,同时高温有利于模样热分 解产物的顺利排出,减少消失模铸造设备的增碳几量。综合考虑,确定浇注温度控制在1560-1570摄氏度。
在保证消失模铸造设备成型的前提下,确定好温度及负压度是关键,但也要根据具体情况决定,不能一概而论。
其二、真空砂箱气力装置的特点
真空砂箱其实是消失模铸造不可缺少的配套设备,种类较多,简单人工操作的经济实惠, 具有除尘和筛分功能,地面冷却;全自动的自动化程度高,具有冷却和除尘以及分筛等功能, 达到了设备使用智能化的标准,大大的减少了不必要的操作环节,环境干净,地面无积砂。那么下面我们就来了解下设备气力输送装置的特点:
1、物料在密闭管道内运行,不扬尘,环境整洁。
2、能耗低,噪音小。
3、管道布置灵活,占地小。
4、可远距离输送,达到500米以上。
真空砂箱与传统砂型铸造的比较
砂处理设备的使用可以说在行业中比较常见的,我们来了解的是其宇传统的砂型铸造相比较的优势:
1、真空砂箱不需要分型和下芯子,所以特别适用于几何形状复杂传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。
2、消失模铸用干砂埋模型,可反复使用,工业垃圾少,成本明显降。
3、设备没有飞边毛刺,清理工时可以减少80%以上。
4、可以一线多用,不仅可以做铸铁、球铁,还可以同时做铸钢件,所以转项灵活,适用范围广。
5、消失模铸造不仅适用批量大的铸造件,进行机械化操作,也适用于批量小的产品手工拼接模型。
6、消失模铸造如果投资到位,可以实现空中无尘,地面无砂,劳动强度低,做业环境好,将以男工为主的行业变成了以女工为主的行业。
7、取消了造型工序,有一定文化水平的人,经过短时间的培训就可以成为熟练的工人,所以,特别适用技术力量缺乏的地区和企业。
8、设备比较适合群铸,干砂埋型脱砂容易,在某些材质的铸件还可以根据用途进行余热处理。
9、消失模铸造不仅适用于中小件,很适用做大型铸件,如:机床床身、大口径管件,大型冷冲模件,大型矿山设备配件等,因为模型制作周期短、成本低、生产周期也短,所以特别受到好评。
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