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基本原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶或大颗粒成份下降下来，实现污染物与洁净废气分离的效果。
优势：水资源容易深受，另外通过过滤、沉淀后可回用，比较大限度减少水资源的消耗，水喷淋在处置大颗粒成份上具有比较高的效果，常当做废气处理的预处理。
弊端：净化处理效果低，不宜干式材料综合利用；循环水如处置欠佳，易引起再次污染。
VOC废气处理设备废气的排放方式跟工作流程是怎样的<一>、RTO蓄热催化燃烧设备废气的排放方式
选择RTO蓄热催化燃烧设备应遵循的原则，合理确定工程规模和工艺方案，选择的RTO蓄热催化燃烧设备企业要有充足的经验，完善的售后服务，尽量减少气量，积较稳妥地采用新技术结合企业的现状和管理水平采用先进、的污染治理工艺，从而达到RTO蓄热催化燃烧设备彻底废气污染、保护环境的目的。RTO蓄热催化燃烧设备是如何进行处理的呢?
我们利用RTO蓄热催化燃烧设备中的风机设备，利用RTO蓄热催化燃烧设备吸风管道将需要进行处理的废气，输送至RTO蓄热催化燃烧设备中，进入RTO蓄热催化燃烧设备喷淋塔，硫化类物质进行，其次废气进入RTO蓄热催化燃烧设备活性炭吸附箱中，利用活性炭特性，再次处理废气，将其转化成为的，水进行排放
吸附浓缩催化燃烧反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放。排放不稳定，污染物种类和浓度变化大,同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。
蓄热式RTO蓄热催化燃烧设备原理
蓄热式RTO蓄热催化燃烧设备简称RTO，RTO蓄热式催化燃烧法作用原理是：催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，其次催化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。蓄热式RTO蓄热催化燃烧设备借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，成CO2和H2O，释放出大量热量，能耗较小，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400。
蓄热式RTO蓄热催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
装置：为膜片泄压，安装在主机的顶部。蓄热式RTO蓄热催化燃烧设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
<二>、活性炭吸附催化燃烧设备的工作流程是怎样的
活性炭吸附催化燃烧设备的管道与设备保温的主要目的在于：减少热介质在输送的过程中，有一些热的损失；所以，确定热介质在管道与设备表面具有相应的温度，以避免表面出现结露或高温伤害人员等。活性炭吸附催化燃烧设备由于起燃温度不算高，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广、结构简单、净化速率不错、节能、无二次污染等优点，已有了普遍应用。RCO，是指蓄热式活性炭吸附催化燃烧设备法，活性炭吸附催化燃烧设备法是在催化剂的作用下，将VOCs在二百至四百度的不算高温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气，去掉恶臭的手段之一。
活性炭吸附催化燃烧设备的工作流程是怎样的？具体如下：
一、活性炭吸附催化燃烧设备活性炭活性炭吸附催化燃烧设备进行脱附时，催化燃烧设备起先空气通过脱附风机进入到活性炭吸附催化燃烧设备室，通过活性炭吸附催化燃烧设备室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温。
二、当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。活性炭吸附催化燃烧设备废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到活性炭吸附催化燃烧设备室跟催化剂进行反应。
三、反应过程中产生高温气体，温度一般在260-380摄氏度，当温度达到300摄氏度时，一组加热管关闭，温度到350度时，二组加热管关闭，温度达到380度时，三组加热管全部关闭。
四、电加热全部关闭之后节约电源，催化剂周围放有陶瓷蓄热体，可以锁住热量，催化剂可以长时间的进行无加热的反应，当温度不算高于300摄氏度时，电加热自启动，又开始加热。不需人员控制、节省人力和能源。
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