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TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有 的过滤作用。
DFC、GFC、TFC型反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清灰。下进风、内滤式除尘器。适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉，作为净化含尘浓度＜30g/Nm3，颗粒为0.1μm以上，温度＜260℃含尘气体的设备。除尘效率可达99%以上。除尘器配有先进的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动监测功能。为了调试维护检修和除尘系统连续运行，电控系统还具有手动清灰功能。
布袋除尘器正常维护的建议和清灰系统的压力范围{一}、加强脉冲布袋除尘器正常维护的建议
1)对除尘器不同的功能系统开展有预见性的点检或维护，可以极大地提高除尘器同步运行率，对长期在用的除尘器，仅仅对出现问题进行点检处理是远远不够的。通过故障分析可以看出一个部件损坏很容易影响其他部件的功能，除尘器在运行一段时间以后，对脉冲阀、压力表、减压阀以及各种控制元件等易损耗件要加强点检和维护，运行一年以上的除尘器，应加强对排放数据的监控。
2)重视对除尘器排灰工作的管理，排灰灰顺畅，才能保障除尘器的有效运行，每次排灰都应将锥斗全部放空，不能留有余料，特别是温差较大时，一旦排灰管道中的粉尘受潮，将会产生悬料，一旦发生故障，难以进行处理。冬季严寒季节，应加强对气路管道以及阀门的防冻工作，避免除尘器糊袋以及其他故障的发生。
脉冲布袋除尘器的稳定运行受到多种不同因素的影响，分析除尘器使用过程中影响因素并采取有效的针对性措施，对保障除尘器长期稳定运行有十分重要的意义。
{二}、除尘器布袋清灰系统的压力范围
除尘器布袋清灰系统到达袋底的压力范围与除尘器上压力气包内的系统供给压力完全无关。以澳大利亚高原公司生产的脉冲阀为例：如果现场压力具有0.6MPa，清洁20条160mm直径，6米长的电厂专用除尘布袋，其喷吹管上喷吹孔的口径大概是12-13mm。但如果气包压力只有0.2MPa，在同等的工况条件下，同样的脉冲阀只能清灰12-14条同尺寸布袋，每个喷吹孔口径大概需要17-18mm。以上的两种配置，同样提供到达袋底的清灰压力在2000-2500Pa之间，达到高效清灰的预期效果。
从本质上分析，布袋除尘器的电厂专用除尘布袋为柔性介质，粉尘层在惯性力和反吹气流等作用下实现清灰。当布袋在膨胀过程中，脉冲气流动能转化为布袋(含粉尘层)的惯性能和消耗能，对于弹性较大的布袋，惯性能在清灰过程中起主导作用，一般较低的脉冲压力和较小的脉冲气流即可实现清灰；对于弹性较弱的布袋，脉冲气流起主导作用，较高的脉冲压力和较大的脉冲气流才可实现清灰。
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