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DDF大型反吹袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从袋式除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较 地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
布袋除尘器腐蚀性能及烟尘治理领域应用<一>、锅炉布袋除尘器的腐蚀性能
随着废气中酸碱成分的浓度变化，结露温度而改变。如果锅炉布袋除尘器开机或停机在结露温度以下时，废气中的SO2可造成滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用耐酸碱的滤袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给锅炉布袋除尘器加温。
废气中的凝露水与滤袋表面的初始粉尘层还会造成滤袋堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致滤袋失去弹性，如果此时脉冲清洗滤袋，会加速滤袋损坏。采用锅炉除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对保护滤袋有益。
运行中的常见故障
1)锅炉除尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为布袋除尘器效率低。
2)布袋易失火，严重影响机组安全经济运行。
3)常因布袋除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。
4)布袋除尘器箱体低温腐蚀严重，布袋寿命短,检修维护工作量大，维护费用高。
<二>、袋式除尘器在烟尘治理领域应用
在烟尘治理领域，袋式除尘器由于具有除尘效率高，排放浓度低，清灰能力强等优点，己在世界范围内得到广泛应用，如水泥、钢铁、有色金属冶金、建材、垃圾焚烧，工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及物料的回收。其中钢铁行业是布袋除尘行业的第一大用户，布袋收尘器在钢铁行业中所占比例己经达到95%，包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘。
布袋除尘器应用越来越广泛，随之产生的废旧布袋数量也越来越多，由于废旧除尘布袋表面附着大量成分复杂的粉尘，其中主要污染物为Pb，Zn，Cu，Cr，Ni，Cd等重金属，属于危险废物。根据对国内钢铁企业的实地调研，这些废旧除尘布袋大多没有纳入危险废物的管理范畴，而是作为普通工业固体废物混入生活垃圾填埋场，或者被企业自行随意弃置在简易填埋场，这样既造成资源浪费，又会不同程度地污染环境。废旧布袋的原料种类繁多，不同行业布袋的加工过程不同，污染因子也各不相同，目前生产布袋的原料多数是合成化学纤维(如涤纶、月青纶、美塔斯布袋)或玻璃纤维，其生物降解性差，在自然环境中难以降解，其对环境的危险影响具有潜在性、长期性和累积性。因此，为废旧除尘布袋寻求有效的处理处置及综合利用方法，己经成为当前亚待解决的问题。
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