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精密雕铣四大特点及影响加工的环境因素<一>、精密雕铣的四大特点
精密雕铣是数控机床中的一种，它因为加工速度快，加工质量好，性价比高在机床加工业中占据着越来越重要的地位，成为自动化加工中重要的设备之一。那么你知道它的特点有哪些?小编带你认识一下它的四大特点。
1、可靠性高：
因为该机床集成密度高，从而使得数控装置和驱动装置的元部件硬连接的减少了，而且也减少了焊接点和接插点，从而让正泰机床的故障发生率幅度降低。
2、灵活性强：
该机床的系统硬件一般是通用的，因此不同的加工控制要求，只需要改变编程存贮器中的系统控制程序就可以完成。加上使用模块化结构模式，从而使得系统的功能也大为扩展。
3、机电一体化：
机床使用超大规模集成电路，不仅让整台机床的体积大大的缩小，而且使用可编程接口，可以将主轴转运控制、刀具参数以及辅助机能这些控制部分的逻辑电路和装置合为一体，方便了整台设备的管理。
4、适应性强：
机床可以随着加工对象的变化而改变加工的性能，当加工产品发生变化时，只需要把输入程序做个修改，不需要改机械部分和控制部分的硬件，就能够完成加工。
精密雕铣采用合理的结构设计，使得它和同类机床相比，有着加突出的优点。很多客户使用该机床之后，深刻的体会过该机床的优点后，就不想换回原本的旧机床了。
<二>、影响精密雕铣件加工的环境因素
1、供电电源对加工的影响是直接的，主要表现为控制系统紊乱。由于精密雕铣件的各个电子器件、各个功能部件都有一定的电压、频率范围。任何部件的过载运行必然导致整个系统的不稳定，常见的现象是加工偏位；
2、振动的影响体现为短刀频繁，表面不光滑。常见的原因是加工过程中碰触机床、机床安装水平度不合格、周围有冲床；
3、环境温度和湿度主要的影响控制系统的性能、驱动电机的性能。当环境温度超过40度时，控制系统可能出现错误控制，而驱动电机的驱动扭矩可能达不到额定值。
精密雕铣件适用行业
非金属材料和铝、铜等金属材料的雕刻、钻孔、切割加工：电子治具、亚克力面板、电木、合成石、玻纤板、眼镜板材、石膏吸塑模具、代木鞋模、烫金模具、滴胶模、紫铜电极等。
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