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卡槽是温室固膜的主要配件之一，卡槽带宽70mm，压板厚：1.5－2，这种卡槽既可用于压膜槽，用可用作大棚骨架使用，一物两用，实惠。本厂供应热镀锌板卡槽卡槽规格：厚度1mm，底宽28mm；厚度1.2mm，底宽30mm。热镀锌卡槽表面通过热镀锌处理，增强其使用寿命。大棚卡槽机配合本厂浸塑卡簧，密封性能佳。广泛用于温室大棚。热镀锌卡槽规格：0.7mm厚度，底宽30mm，高度11.5mm。
大棚卡槽机主要应用于温室棚各种接水槽，卡槽龙骨型材生产的自动辊压成型系列设备。
大棚卡槽机功能多，性能好、操作方便、加工成本低。是加工生产各种温室大棚配件的理想设备。
大棚卡槽机技术参数：
设备包括：整机、PLC电脑控制系统、剪切系统、液压系统
1、设备安装外形尺寸：4500mm×1000mm×1200mm
2、主机功率：4kw电脑剪切
3、工作速度：25-40米（可调）
4、液压站：10-12MPa功率：3kw
5、进料板厚：0.5-2.0mm
6、进料宽度：1000mm
7、电源：380V 50HZ
8、重量：3t
大棚卡槽机的初始位置和对进行工艺加工【一】、大棚卡槽机的初始位置
卡槽的后侧壁的右端部设有导向斜面，便于引导支撑圆柱进入卡槽的支撑槽位内，支撑圆柱运动。
卡槽、支撑杆和支撑圆柱均由不锈钢材料制成。大棚卡槽机卡槽设置在支架内，卡槽的左端通过固定销钉与支架转动连接。支撑杆4处于卡槽的后侧壁与支架的后侧壁之间的间隙所在的竖直空间内，卡槽的后侧壁与支架的后侧壁之间的间隙宽度大于支撑杆的厚度。支撑圆柱焊接在支撑杆4的一端的前侧面上。卡槽的后侧壁上从右至左设有多个支撑槽位和一个复位槽位。支撑圆柱能够支撑在支撑槽位内。复位槽位向卡槽的底面延伸，并支撑圆柱进入复位槽位后能穿过卡槽。复位槽位22的右侧壁向左倾斜。卡槽的后侧壁的右端部设有导向斜面，导向斜面从卡槽的后侧壁的上端面延伸至卡槽的后侧壁的右端底部。定位套套设在固定销钉，并位于卡槽的后侧壁与支架1的后侧壁之间。定位套的长度大于支撑杆的厚度，优先选择为定位套的长度比支撑杆4的厚度大0.5毫米。
卡槽的右侧为支撑圆柱的初始位置，当拉动支撑杆时，支撑圆柱将沿导向斜面向左运动，依次进入支撑槽位；当支撑圆柱进入复位槽位后，支撑圆柱5将与卡槽脱离，掉落到支架上，此时本实施例的通道式卡槽机构处于解锁状态。由于复位槽位的右侧壁向左倾斜，此时若反向推动支撑杆，支撑圆柱会推动卡槽向上转动，然后支撑圆柱从卡槽的底部向右移动回到卡槽的右侧初始位置。从而达到循环限位的目的。在整个运动过程中，支撑圆柱始终在一个由支架和卡槽形成的通道内做单向循环运动，卡槽始终做无阻力的摆动运动。
【二】、怎样对卡槽机进行工艺加工？
（1）依据样图开展制作工艺剖析，确认大棚卡槽机生产加工计划方案、加工工艺主要参数和偏移统计数据。
（2）用要求的编程代码和文件格式撰写铣床加工程序流程单；或用自动编程手机软件开展Cad/CAM实际操作，立即转化成零部件的生产加工程序文件。
（3）程序流程的输人或輸出：手工制作撰写的程序流程根据数控车床的控制面板键入；手机软件转化成的程序流程根据电子计算机的串行通信插口（如RS一232C等）立即传送到统计数据数控车床的数控机床模块。
（4）输人到数控机床模块的生产加工程序流程，开展试运转数控刀片相对路径仿真模拟等。
（5）根据对卡槽机的恰当实际操作，运作程序流程。进行卡槽机的生产加工。数控车床的基础原理：较先依据零部件样图。融合制作工艺开展数控加工工艺，随后根据电脑键盘或其他输人机器设备（如穿孔纸带、软盘等）将程序流程输人到数控机床设备。数控机床设备将命令开展译码。寄放和插补与运算后。向各座标的何服系统软件传出命令数据信号，驱动器伺服电机电机旋转，并根据传动系统组织，使数控刀片与钢件相对性部位按被零件加工的样子运动轨迹开展健身运动，并根据部位检验意见反馈以其精度等级。根据plc建立系统软件其他的輔助姿势，如全自动调速、水冷却润滑剂的全自动开停机、钢件的全自动夹持、释放压力及数控刀片的全自动拆换等，相互配合走刀健身运动进行零部件的全自动生产加工。
东光县广驰农业科技有限公司(http://www.gclwjx.com)主要产品有可根据用户需求设计、制作各种大棚缩管设备、光伏支架生产线、大棚天沟设备、大棚卡槽机、大棚几字钢机和圆管压椭圆管设备等农业大棚，电脑控制系统，并负责安装调试服务。本厂的主要产品有大棚弯管机、护栏板修复机、抗震支架设备、公路护栏板设备、大棚卡槽机、大棚水槽机、大棚缩口机、光伏支架设备、护栏板设备，并可根据用户要求设计制造各种规格的辊压设备。产品销往各地。其产品外形美观、结构合理，受到冷弯型钢制品界客商的一致赞誉
