随着燃煤锅炉布袋除尘器的广泛使用,燃煤锅炉对于环境的污染也是日益加重,因此对于燃煤锅炉布袋除尘器的使用人们的要求也是有了很大的提高。根据这一现状,我公司设计为袋式除尘器,采用了较好的气体导流技术,使小型燃煤锅炉布袋除尘器造价越来越低,除尘效果越来越高,运行费用越来越低,排放达到新型标准。
燃煤锅炉布袋除尘器的优点:
1、燃煤锅炉布袋除尘器布袋选用材质,适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。
2、燃煤锅炉布袋除尘器体积小,结构紧凑,耗电量低,性能好,操作简单,维修方便。
3、根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置,使燃煤锅炉除尘设备气流分布均匀,对含尘气体起到降低温度,预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲阀的寿命。
4、脉冲布袋除尘系统要有稳定的确定措施,自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能。
5、脉冲布袋除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。
6、燃煤锅炉布袋除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的性能,提高了除尘设备的使用寿命。
7、燃煤锅炉布袋除尘器本体阻力低于900Pa,用现有的锅炉引风机就能确定锅炉正常运行。
钢铁高炉煤气全干法布袋除尘自动化工艺同高炉脉冲除尘器发展
【一】、高炉煤气全干式袋式除尘自动化工艺
全干式斗式提升机自动化的应用能够提高除尘性能,其具有以下特点:
一,采用单机除尘器技术,体积小、结构合理,可适应多种粉尘的净化;除尘率高,可确保净化后的气体含尘浓度,满足国家和地方环保标准要求。
二,除尘器自动化程度高,可实现定时、定阻自动清灰。管理简单,节约主劳动力。
第三,先进的分室脉冲清灰工艺,可实现除尘器正常运行状态下的清灰操作,并可保证除尘器以低阻损状态长期运行。
第四,除尘器的关键部件,PLC机使用的是西门子产品,电磁脉冲阀使用的是GOYEN产品,技术先进,性能可靠,使用寿命长。
第五,除尘器使用聚酚长纤维褶皱,占地小,透气性能好,清灰容易。
第六,操作室和机旁两种控制方式,操作灵活方便。
第七,除尘骨架采用镀锌技术,不生锈、对滤筒的磨损小,可延长滤筒的使用寿命。
第八,除尘器净气室出风口密封性能好,动作快;并设有开关限位,可自动运行,管理简单。同时,可实现在不停机状态下的单室检修和换滤筒等操作。综上,全自动微动力除尘器特点为净化率高、重量轻、占地少、造价低。
高炉煤气净化广泛采用干法除尘,干法除尘的方法很多,如锅炉除尘器、移动床颗粒层除尘、沸腾床反吹法颗粒层除尘和干法电除尘等,但是除锅炉除尘器干法净化工艺已用于工业生产外,其余均处于工业试验和试验室阶段。
【二】、高炉煤气锅炉除尘器的发展
我国高炉煤气干法袋式除尘技术的发展,历经20余年。20世纪70年代为配合小高炉技术改造,提高风温等开发了干式袋式除尘,形成了小高炉采用球式热风炉、锅炉除尘器成功的生产流程。
高炉煤气袋式除尘是在高温条件下进行煤气净化的技术,因此可以充分利用高炉煤气所具有的很大的压力和很高温度的物理能。实践表明,高炉煤气采用干法袋式除尘技术具有净煤气含尘量低、温度高、含水量少等优点;同时节能,环境,有良好的经济环境和社会效益。
目前干法锅炉除尘器以它的优点己成我国中小高炉主要采用的煤气净化技术主流。近年来,新建的750m³以下的高炉建设中均采用了干法袋式除尘工艺流程。由于其除尘工艺系统己趋完善,装备水平也有大幅度的提高。随着高炉冶炼的日益强化,煤气量增加,同时国家对环境保护的加强,环保意识的提高,特别是针对我国现有水利资源严重缺乏的现状,今后大中型高炉应用干法袋式除尘技术是一种趋势。河南济钢5#高炉采用此方法除尘。
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